Антипригарная краска для металла решетка. Как и чем покрасить мангал из металла? Топ-6 лучших красок
- Антипригарная краска для металла решетка. Как и чем покрасить мангал из металла? Топ-6 лучших красок
- Антипригарная краска. ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ
- Антипригарная краска для металла баллончик. Типы аэрозольных красок
- Антипригарная краска для литья алюминия. О продукции
- Антипригарная краска для сковородок. Как самостоятельно восстановить антипригарное покрытие сковороды
- Антипригарная краска для литья латуни. Покрытие кокильное литейное ЛитоКраска-ПКО-5.ВК-А.СТ
- Видео антипригарное покрытие своими руками
Антипригарная краска для металла решетка. Как и чем покрасить мангал из металла? Топ-6 лучших красок
Я бы рекомендовал покрыть мангал краской из баллончика. Это достаточно просто и быстро. Потери краски, конечно, будут выше, чем при работе с жидким составом и кисточкой или валиком. Но зато с аэрозолем можно работать в труднодоступных местах. Например, если у вас складной мангал-дипломат, и нужно покрасить узлы крепления.
Выбираем подходящую краску
При покупке красящего состава опираемся на 3 критерия:
- Устойчивость к высокой температуре . Состав должен без проблем выдерживать нагрев до 600-1000 градусов. Без этого покрытие растрескается и облезет. При этом учитывайте, что даже для термостойкой краски важно не допускать контакта с огнем, поэтому наносить их можно только на внешние поверхности мангала.
- Устойчивость к коррозии . Важный пункт, потому что именно он обычно является причиной покраски мангала. В состав должны входить компоненты, обеспечивающие защиту от окисления металла.
- Экологичность . В краске не должно быть токсичных элементов. Особенно часто они выделяются именно при нагревании. Такие вещества ни в коем случае не должны контактировать с едой.
По уровню устойчивости к жару выделяют 3 группы красок :
Термостойкие
Допустим нагрев до 200-600 градусов.
Жаростойкие
Допустим нагрев до 500-1000 градусов, трескаются при контакте с открытым огнем.
Огнестойкие
Допустим нагрев выше 1000 градусов и прямой контакт с огнем.
Рекомендую брать хотя бы жаростойкие составы. Если у вас сложности с выбором, то обратите внимание на рейтинг лучших красок, который есть в данной статье ближе к концу. А сейчас рассмотрим подготовку мангала и сам процесс покраски.
Подготовка
Отдельно отмечу, что мангал, отлитый из чугуна, как и изготовленный из нержавейки, в нанесении защитного покрытия не нуждается. Также не стоит красить тонкостенные мангалы, у которых быстро деформируются стенки — краска из-за этого все равно растрескается и осыплется, а вы только зря время и деньги потратите.
Итак, что нам понадобится для покраски:
Покраска
Приступаем к покраске. Описываю по шагам.
- Зачищаем ржавчину металлической щеткой.
- Если остались небольшие проблемные зоны, обрабатываем наждаком.
- Детали мангала или, если это цельная конструкция, то всю жаровню промываем в мыльном растворе и быстро высушиваем. Помещаем на заготовленную клеенку или пленку.
- Обезжириваем поверхность ацетоном, либо другим специальным составом.
- Тщательно встряхиваем баллончик с краской. Распыляем аэрозоль на поверхность мангала с расстояния от 20-30 см в зависимости от рекомендации на упаковке.
- Оставляем окрашенную поверхность сушиться на 10-15 минут, покрываем вторым слоем краски. Желательно распылять состав накрест направлению, по которому наносили первый слой. При необходимости проводим процедуру в третий раз.
Покраской лучше заниматься в умеренно теплую погоду. Первое время после нанесения жаростойкого покрытия советую защитить мангал от пыли и мусора, иначе они прилипнут к краске и останутся на ее поверхности.
Рейтинг лучших огнеупорных и термостойких составов
Кстати, на сайтесделали подборку из 5 лучших красок для металла, способных выдержать высокие температуры.
Tikkurila Termal
Профессиональная краска для печей, мангалов, барбекю. Выдерживает нагрев до +600ºС.
КО-870
Кремнийорганическая краска, устойчивая к парам нефтепродуктов. Можно нагревать до +750ºС.
Elcon
Выдерживает нагрев до 1000ºС, нетоксична, защищает от воздействия агрессивной среды. Можно наносить при минусовой температуре воздуха.
Цельсит-600
Кремнийорганическая эмаль для черных металлов. Защищает от агрессивной атмосферы и высокой влажности. Допустим нагрев до +600ºС.
Certa
Имеет хороший температурный коридор — от -60ºС до +500-900ºС. Эффективно защищает от коррозии.
Мнение эксперта
Валерий Гармаш
Шеф повар ресторана "Grill House", гриллер
Имейте в виду, что акриловые краски могут быть как жидкими, так и в форме аэрозоля, а кремнийорганические — только жидкими.
Удачи вам в выборе красящего состава и успешной покраски!
Антипригарная краска. ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ
Характеристики
- универсальное спиртовое ППП на основе дистен-силлиманита и алюмохромфосфатного связующего (спиртовой растворитель) для выжигаемых полистироловых моделей участка литья по ЛГМ, разовых литейных форм, оболочек и стержней изготовленных как в нагреваемой оснастке, так и по технологии ХТС;
- огнеупорный наполнитель дистен-силлиманит (Al2SiO5 SiO2), обладает высокой газопроницаемостью что особенно важно при литье по газифицируемым и выжигаемым пенополистирольным моделям;
- температура заливки стали (огнеупорность покрытия) до 1700 градусов по Цельсию;
- отличная укрывистость и однородность краски при распылении или окунании в один слой (одинаковой толщины без подтеков, наплывов, трещин и вмятин);
- быстросохнущий разбавитель на основе летучего изопропанола или технического этанола позволяет быстро и качественно высушивать окрашенные краской формы и пенополистирольные изделия;
- создает надежный огнеупорный разделительно-смазывающий слой, исключающий взаимодействие материала формы и горячего расплава углеродистой стали;
- литейная краска выделяет не существенное количество дыма и газов при нагревании (контакте с раскаленным расплавом);
- антипригарная краски на спиртовой основе допускает замораживание и транспортировку при отрицательных температурах воздуха.
Преимущества
- исключает пригар, прилипание и приваривание материала формы к металлу;
- исключает образование газовых пор, раковин, шлаков и других литейных дефектов в теле отливки;
- обеспечение хорошего внешнего вида литья и предотвращение дефектов поверхности отливок;
- легкое и быстрое отделение готовых стальных и медных литейных заготовок;
- уменьшение времени и затрат на очистку стального литья или полное исключение данной трудоёмкой операции;
- получение высокого качества и презентабельной поверхности отливок на основе Fe и Cu;
- противопригарное покрытие дешевле зарубежных аналогов.
Заменяемые аналоги:
Огнеупорное спиртовое покрытие на основе силиката циркония для стержней и форм SILICO L 200 GS, Огнеупорное покрытие ставролан на спиртовой основе с содержанием керамического и магниевого наполнителя для отливок из углеродистой стали и высококачественного серого и высокопрочного чугуна, оловянной и алюминиевой бронзы.
Технология применения:
Литейная антипригарная краска для литья отливок из стали наносится на разовые песчано-глинистые формы, в том числе изготовленные по ХТС (альфа-сет процесс и другие), литейные стержни, выжигаемые модели из пенополистирола (оболочковое литьё). Краска изготавливается с растворителем на основе изопропилового спирта (является быстросохнущей антипригарной краской). В качестве основного огнеупора используются кислые огнеупорные наполнители (маршалит, дистенсиллиманит). Перед использованием паста разбавляется изопропиловым спиртом (1 часть концентрата к 0,5-0,7 частям изопропанола).
Покрытие антипригарное быстросохнущее с кислым наполнителем (дистенсиллимонит) наносится кистью, пульверизатором, методами воздушного и "безвоздушного" распыления автоматическими распылителями. Разбавленное соответствующим образом покрытие можно наносить также погружением или обливанием. После сушки образуется ровная, качественная и прочная окрашенная поверхность. На полистирольные модели огнеупорную краску желательно наносить в один слой! Покраска в 2 и более слоев может привести к образованию газовых раковин и пор в структуре отливок!
По заказу данное покрытие может быть изготовлено на водной основе или в форме сухого порошка (концентрат разбавляемый водой или спиртом). Наше предприятие производит широкий перечень других литейных противопригарных покрытий с разнообразными огнеупорными наполнителями (магнезит, циркон, графит, маршалит, корунд, молотый кварц, силикатов, алюмосиликатов, оксидов, диоксидов, керамики, керамического, магниевого, периклазового порошка огнеупоров), растворителями (водорастворимые, спиртовые, сухие) и предназначением (см. подробнее в разделе "Смежные товары").
За подробной информацией и консультацией по подбору огнеупорных красок и других материалов для литья в ваших технологических условиях, обращайтесь по электронной почте или контактным телефонам указанным на сайте нашей компании.
Опыт применения наших материалов в условиях отечественных литейных цехов подтвердила их высокую эффективность, стабильность качества и экономическую эффективность.
Антипригарная краска для металла баллончик. Типы аэрозольных красок
Производители предлагают следующие категории ЛКМ, предназначенные для распыления:
- декоративные составы;
- термостойкие аэрозоли;
- краски для металла;
- продукцию для пластика.
Декоративные линейки производятся в рамках RAL-палитры, в этой таблице каждый оттенок обозначается индивидуальным номером. Составы оптимальны для обработки стеклопакетов и всевозможных емкостей, использование трафаретов облегчает создание сложных рисунков.
Аэрозольные краски: виды, советы по выбору и применению
Термостойкая продукция помимо высокого диапазона температур не боится контакта с агрессивными химикатами и влагой. Она применяется для создания защитных покрытий на основаниях из бетона, металла, керамики и древесины, востребована для обработки котлов, печей, радиаторов, каминов.
Важно! Скорость высыхания термостойкой краски зависит от окружающего уровня влажности. Ее можно распылять при температуре выше -15°С, верхняя допустимая граница держится на уровне +40°С.
Аэрозольные краски: виды, советы по выбору и применению
Экоэмали, предназначенные для металла, имеют водную основу, они подходят для внутренних и наружных работ, их можно узнать по характерному запаху ванили . В течение получаса краску можно смыть, после высыхания образуется стойкий барьер против ультрафиолета. Помимо стандартной смеси предлагается двойная (с грунтовкой) и тройная (присутствуют добавки, преобразующие ржавчину).
Составы для пластика востребованы в автомобилестроении, они образуют слой, не боящийся влаги, химических реагентов, истирания. Результат может быть на ощупь шероховатым, мягким бархатистым или гладким глянцевым.
Антипригарная краска для литья алюминия. О продукции
Высококачественное литье по технологии ЛГМ практически невозможно без использования представляемых нашей компанией продуктов, таких как пенополистирольные модели и литейное противопригарное покрытие. Данный метод литья предполагает нанесение противопригарного слоя непосредственно на поверхность пенополистирольной модели, притом, что в традиционном литье подобный слой наносится на внутреннюю поверхность используемой формы.
Требования к противопригарному покрытию
Основная задача противопригарного покрытия, как уже понятно из названия – защита формы отливки по ЛГМ от образования пригара. Помимо этого лучшая противопригарная краска способна:
- значительно повышать плотность модельного блока;
- сократить число поломок блоков во время транспортировки и формовки;
- создавать разделительный слой между формовочным песком и металлом.
Качества противопригарной краски, такие как высокая газопроницаемость, играют весомую роль в процессе выведения через поверхность противопригарного покрытия, независимо от локализации газовых скоплений.
Лучшие противопригарные краски от производителя
Классические противопригарные покрытия, с успехом применяемые при традиционных способах литья, продемонстрировали абсолютную непригодность при литье по ЛГМ ввиду ярко выраженных и неизменных свойств, таких как повышенная газотворность при взаимодействии с материалом модели, несмачиваемость поверхности модели и практически нулевая газопроницаемость.
Противопригарные краски нашего производства обладают высокой газопроницаемостью, хорошей укрывистостью и достаточной адгезией с материалом модели. Модель также приобретает повышенную прочность и устойчивость к колебаниям температур.
В процессе разрушения модели, которое предусмотрено технологическим процессом, образуемые газовые массы с легкостью проникают сквозь слой краски, не нарушая геометрии будущей формы. Предлагаемые нами составы полностью исключают прямой контакт материалов модели и формы и гарантируют абсолютное отсутствие пригара и литье по ЛГМ.
Марка | Назначение | Огнеупорность |
F-RDS | отливок из легированного чугуна без ограничений по толщине стенки и размеру отливки; мелких и средних отливок из марганцовистой и легированной стали, стали Гадфильда. | 2300 С |
DS-past новейшая разработка готового к применению покрытия | отливок из легированного чугуна без ограничений по толщине стенки и размеру отливки; отливок из марганцовистой и легированной стали, стали Гадфильда, нержавейки | 2300 С |
F-RB ограниченное количество на складе | отливок из легированного чугуна без ограничений по толщине стенки и размеру отливки; отливок из углеродистой стали без ограничений по толщине стенки и размеру отливки; отливок из любого цветного металла. | 1830 С |
УВМ | Применяется для устранения поверхностных дефектов пеномодели. |
Антипригарная краска для сковородок. Как самостоятельно восстановить антипригарное покрытие сковороды
Сковорода – одна из самых незаменимых вещей на кухне среди кухонной утвари. У каждой хозяйки в арсенале имеется большое разнообразие сковородок: от маленьких блинных до больших и широких сковородок гриль. Изготовленные из разных материалов, они требуют непременного ухода. Основной проблемой владельцев является возвращение антипригарного покрытия в первозданный вид, ведь вкусная и полезная еда может быть приготовлена только на качественной посуде.
Основные причины пригорания сковороды
Приготовление пищи на пригораемой посуде может не только затруднить сам процесс готовки, но и испортить настроение человеку. Ведь что может быть хуже, когда вместо хрустящей жареной картошечки мы получаем угольки, когда яичницу невозможно отодрать от дна, а блины нельзя назвать блинами? Что же делать в таком случае? Главное понимать, что проблема решаема и первое, что нужно сделать – узнать материал, из которого изготовлена посуда. О способах очистки разных видов сковородок пойдёт речь ниже.
Тефлоновое покрытие
Давно известно, что при различных царапинах и сильных повреждениях дна сковороды, готовить на ней категорически запрещено. Связано это с тем, что ядовитые вещества при контакте с пищей, могут легко в неё попасть, тем самым отравляя организм и вызывая многочисленные заболевания. Сковороды из тефлона лучше всего относить в ремонт в специальные фирмы, где есть специальная техника, позволяющая наносить новое покрытие без труда.
Чугунное, стальное и алюминиевое покрытие
Невзирая на стремительное техническое развитие, в моде до сих пор остаются всем известные сковороды из металла. Радует то, что сейчас они стали намного прочнее и восстановить целостность их покрытия можно самостоятельно, не выходя из дома. Вам понадобится:
соль;
масло растительное;
негазированная вода.
Важно! В процессе очистки может возникнуть неприятный запах и дым. Это совершенно нормально, но рекомендуется подготовить помещение: открыть окна для циркуляции свежего воздуха или включить вытяжку.
Перед началом очистки важно обезопасить свои руки, поэтому необходимо работать в прихватках. Делается это для того, чтобы избежать ожогов, так как температура нагретого чугуна очень высокая. Как правило, этой процедуры бывает достаточно. Но что же делать, если после этого к сковороде всё равно прилипает еда? Не расстраивайтесь – просто повторите такую очистку еще раз. Пошаговый план:
Сковороду необходимо тщательно промыть и убрать пригоревший слой.
Протереть посуду насухо и намазать передний и задний слой растительным маслом, убирая лишние остатки.
Убрать сковороду в духовой шкаф дном вверх.
Включить духовку на 180° и подождать час.
Вынуть сковороду.
Данный способ отлично подходит для восстановления антипригарного покрытия, однако требует систематического повторения. У алюминиевой посуды похожая схема очистки: посуда разогревается с солью или можно просто поджарить на ней кубики хлеба без масла, которые вберут в себя все частички пригоревшей пищи. Чистая, сияющая сковорода – радость хозяюшки, ведь пища, приготовленная на такой посуде, всегда будет вкусной и полезной.
Антипригарная краска для литья латуни. Покрытие кокильное литейное ЛитоКраска-ПКО-5.ВК-А.СТ
Назначение: Универсальная водная кокильная краска средней теплопроводности для литья алюминиевых и медных сплавов в металлические формы (суспензия).
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ
Эффективная и износостойкая кокильная краска на основе металлофосфатного связующего средней теплопроводимости для окраски металлических формообразующих поверхностей при литье алюминия, меди, латуни бронзы, силуминов и других цветных сплавов при температуре до 1450 °С. Представляет собой концентрат темно-красного цвета. Разводится водой в соотношении 1 часть краски на 0,5..2 части воды. Способ нанесения – системой распыления, краскопультом (на нагретую до 140-200 градусов форму один раз в смену).
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Сфера применения | литьё алюминия, меди и их сплавов (силумин, латунь, бронза), цинка (ЦАМ) и других цветных сплавов в кокиль |
Известные аналоги | CILLOLIN AL 2812 G, CILLOLIN AL 3500 G/F 700 фирмы SCHAFER GmbH, DYCOTE 100 M, DYCOTE 140 |
Форма выпуска | водный концентрат (суспензия) / по заказу - водорастворимый порошок, паста |
Количество в таре / Упаковка | 5 кг - пластиковая емкость (масса брутто 5.1 кг) |
Срок хранения | 12 месяцев (t от 3 до 35 °С) |
Код ТН ВЭД | 3824 99 650 0 |
Цена (ориентировочно) | 220 RUB/кг |
ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ
Покрытие представляет собой концентрированную суспензию огнеупоров для окраски металлических литейных форм (кокилей и изложниц), так же плавильно-заливочного инструмента и других металлических поверхностей контактирующих с расплавами на основе алюминия. Универсальная кокильная краска средней теплопроводности для литья алюминия в кокиль изготавливается с применением тонкодисперсного огнеупорного наполнителя на основе корунда, а в качестве связующего использован комплекс на основе алюмохромфосфатной связки и добавок, улучшающих технические характеристики покрытия и обеспечивающих бездефектность литых заготовок.
Отличительные свойства
- универсальное защитное покрытие для кокилей, тиглей, изложниц, заливочных ковшей и т.д. при литье цветных сплавов ( в основном - алюминиевых);
- алюмофосфатное связующее обеспечивает отличную адгезию с материалом кокиля (сталь, чугун) и износостойкость разделительного покрытия;
- высокая термостойкость и износостойкость (стойкость покрытия до следующей окраски до 30 рабочих дней);
- может применяться для литья крупных отливок типа чушка или слиток из алюминиевого сплава в открытые изложницы;
- высокие антипригарные и разделительные свойства;
- простота в применении.
Получаемые преимущества
- оптимальные условия кристаллизации для производства качественных алюминиевых отливок и чушек без дефектов;
- при разливке сплава в стальные и чугунные формы не происходит насыщение алюминиевого сплава железом;
- защита формообразующей поверхности кокиля от расплава металла и пригара;
- предотвращение увеличения концентрации железа в жидком алюминии;
- непрерывная работа конвейера с чугунными и стальными изложницами для литья алюминиевых слитков;
- получение презентабельных отливок;
- экологическая безопасность.
Рекомендации по применению
Разводится водой в пропорции от 1:0,5 до 1:3. Наносится тонким равномерным слоем методом распыления с помощью ручных или автоматических распылителей на предварительно очищенную и горячую (нагретую до температуры 150-200 °С) поверхность кокиля. Толщина слоя покрытия после высыхания краски, как правило составляет 200….300 микрон. Одного подкрашивания, обычно, достаточно для одной смены. При своевременном подкрашивании покрытия хватает для месячной эксплуатации изложниц (затем производят полную пескоструйную очистку и повторное окрашивание кокиля). Может применяться в качестве опорного огнеупорного слоя (окрашивается 1-й слой) с периодическим нанесением второго слоя другой краски, отвечающей за качество поверхности и простоту извлечения алюминиевых отливок (наносится каждые 3-10 циклов заливок).
Хранение
Хранить и транспортировать в плотно закрытой таре при температуре не ниже 3°С.
Для удобства транспортировки и хранения в зимний период возможны поставки покрытия в виде сухого концентрата (порошка).