Стекло для гидроизоляции

Натриевое жидкое стекло используется практически везде. Оно намного дешевле калиевого, что позволяет приобретать состав даже рядовому покупателю. Чтобы лучше понять, какими возможностями обладает данный материал, где он может применяться, следует поближе познакомиться с его основными характеристиками.

Базой каждого типа жидкого стекла является водный раствор со свойствами щелочей. В качестве силиката выступают соли калия, натрия и крайне редко – лития. В строительстве применяют такие модификации:

Наиболее важным качеством описываемого материала является повышенная термоустойчивость. Алюмосиликатный мертель отдельных марок приспособлен переносить температуры до 1800°С и выше.

Данный показатель говорит за себя о направлении использования и ценности материала. Подобное свойство, несомненно, бывает эффективным решением для огромного круга строительных проблем, промышленных и частных. Оно незаменимо для изоляции и защиты поверхностей от открытого огня и, раскалённых до огромных температур, газов.

Жидкое стекло – это особый материал, изобретенный немецкими химиками еще в XIX веке. Если говорить простым языком, это продукт химической реакции, возникающей между кремниевой кислотой и различными силикатами щелочных металлов – натрия, калия и лития. Со временем стало понятно, что наиболее распространенным станет именно натриевый состав, так как его свойства и стоимость удовлетворяют большинство потребителей. Калиевое жидкое стекло стоит дороже, так как технология его производства более затратная, однако и эффект от применения лучше. Вариант производства жидкого стекла из лития практически не получил распространения.

для пропитки различных деревянных изделий и тканей, с целью придания им большей плотности и огнеустойчивости

Свойства

Стекло жидкое натриевое — морозостойкое и пожаровзрывобезопасное.

Химический состав

Силикат натрия.

Области применения

Жидкое стекло натриевое применяется:

Жидкое стекло также широко известно как силикатный клей ( торговое название ).

Впервые жидкое стекло получил в 1818 году немецкий химик и минералог Иоганн Непомук фон Фукс действием щелочей на кремниевую кислоту .

В настоящее время жидкое стекло получают обработкой в автоклаве кремнезёмсодержащего сырья концентрированными растворами едкого натра или сплавлением кварцевого песка с содой . Известны также способы получения жидкого стекла, основанные на прямом растворении кремнистого сырья ( опоки , трепелы , диатомиты и другие) в растворах щелочей при атмосферном давлении и относительно невысокой температуре (температура кипения раствора щелочи).

В известково-глинитном цементе (глинит-цементе) активной минеральной добавкой является глина, которая должна содержать не менее 14% глинозема. Наряду с глиной можно использовать и глиежи.

Воздухостойкость цементов, получаемых путем смешения извести и активных минеральных добавок, тем выше, чем больше в них глинозема. Поэтому известково-глинитные цементы, более богатые глиноземом, чем известково-трепельные и другие известково-пуццолановые цементы, относительно более воздухостойки. Однако и их прочность постепенно уменьшается при твердении на воздухе. Для повышения воздухостойкости дозировку извести необходимо увеличить не менее чем до 40%.

Неудивительно, что обладая таким многообразием свойств, жидкое стекло применяют в самых разных промышленных отраслях. Так, например:

— Черная металлургия. Данный материал чаще используют в качестве связующего компонента. Его напыляют на сварочные электроды, а также используют при изготовлении литейных форм и керамических флюсов.

— Машиностроительное производство. Жидкое стекло используют для деликатного соединения деталей, а также приготовления противопригарных красок.

— Строительная промышленность. Производство жароупорных материалов (бетонов и растворов), цеолитов и катализаторов.