Установка для пенобетона своими руками. Оборудование для изготовления
Установка для пенобетона своими руками. Оборудование для изготовления
Строительный рынок предлагает огромное количество марок оборудования для изготовления пеноблоков. Но для строительства частного дома покупка дорогого оборудования означает увеличение расходов на строительство. Такое оборудование можно изготовить своими руками, что позволяет снизить себестоимость блоков.
Схема смесителя пенобетона.
Для получения качественной пены изготавливают пеногенератор, используя в его конструкции принцип парных вентилей. Суть этого принципа заключается в том, что при помощи пары регулировочных вентилей задается плотность пены, а пара запорных вентилей перекрывает систему подачи. Выбрав вначале работы параметры пены для пенобетона с помощью регулировочных вентилей, в дальнейшем работа пеногенератора регулируется только запорными вентилями.
Смеситель, изготавливаемый своими руками, работает по тому же принципу, что и пеногенераторы промышленного типа. В камеру для смешивания под углом 90°С подают раствор пеноконцентрата, где он смешивается с воздухом. Дальше смесь воздуха и раствора пеноконцентрата под давлением проходит через усеченное с двух сторон сопло. На входе в сопло смесь сжимается, на выходе расширяется, при этом происходит увеличение скорости потока в несколько раз. Смесь из сопла попадает в пенопатрон, в котором разбивается в пену.
Чтобы получать пенобетон хорошего качества, необходимо применять воздушный компрессор, для этих целей может служить бытовой насос «Ручеек».
В качестве наполнителя для установки, изготавливающей пенобетон, служат проволочные сетки для чистки посуды из нержавеющей стали. Корпус пенопатрона заполняют по всей длине свернутыми сетками. На выходе установка имеет накрученный «ерш» с сетчатой шайбой, которая удерживает сетки под давлением в пенопатроне. Такой наполнитель может служить несколько лет.
Производство пенобетона. Технология производства пенобетона
Главная|Полезные статьи|Технология производства пенобетона
Коментариев: 0
Популярность пенобетона значительно возросла при осуществлении строительных мероприятий. Здания, построенные из вспененного бетона, отличаются высокой степенью теплоизоляции, обеспечивают комфортный температурный режим помещения. Производство пенобетона осуществляется растущими темпами, позволяет максимально удовлетворить требования застройщиков.
Пенобетон – это разновидность бетона, имеющая ячеистую структуру
Технологический процесс изготовления композита достаточно простой, однако он требует определенных знаний. Для новичков, не сталкивавшихся с производством этого материала, процесс изготовления представляет некоторые сложности. Освоение производства требует значительных финансовых ресурсов для создания качественного композита.
Компоненты для приготовления вспененной смеси
Изготовление пенобетонных блоков осуществляется согласно рецептурам, регулирующим процентное содержание ингредиентов в зависимости от необходимой плотности композита. Все виды рецептур предусматривают наличие следующих составляющих:
- Портландцемента, маркировка которого М400 и выше. Увеличение марки цемента способствует улучшению качественных характеристик вспененного состава.
- Заполнителей, в качестве которых могут применяться крупные фракции керамзита, двукратно повышающие прочность пористого состава. Использование мелкого песка обеспечивает плотность 0,6 т/ м³. Более предпочтителен речной песок, имеющий размер до 0,2 мм, который не содержит инородных включений. Не допускается превышение концентрации глины более 3%.
- Воды, процентная концентрация которой определяется расчетным путем. До введения пены соотношение воды и цемента должно быть не меньше 0,38. Уменьшение водоцементного отношения вызывает увеличение объемного веса изделия. Это вызвано тем, что бетон впитывает воду, частично нарушая пену, вызывая уменьшение ее количества. Оптимальная пропорция отношения воды к цементу – 2:5. Температура воды не должна превышать 25 градусов Цельсия.
- Пенообразователя, в качестве которого используется пеноконцентрат на основе протеина, костного клея или сосновой канифоли. Срок хранения состава не должен превышать две-три недели с момента подготовки. Температурный режим при хранении находится в интервале от 5 до 30 градусов Цельсия.
Бароустановка для пенобетона своими руками. Как смастерить самодельное оборудование для пенобетона своими руками?
Схема устройства пеногератора для изготовления пенобетона
Для изготовления пеногенератора понадобится: металлическаятруба (2 заготовки), насос, шланги, вентили. А также сварочный аппарат. Болееподробно комплектующие указаны в спецификации, которая сопровождает чертеж
Чертеж пеногератора для пенобетона
Специфика заводской трубки пеногенератора в том, что вначалеона имеет узкий канал, который затем расширяется. Такой прием позволяетувеличить скорость прохождения эмульсии по трубке. Тогда на выходе у нее будет
максимально возможная скорость.
Для этого нужно изготовить камеру турбулентного смешивания иосновной пенопатрон.
К одной из заготовленных труб приварить два патрубка. Причемодин из них (по которому будет подаваться воздух) целесообразно разместить сторца. А второй, предназначенный для подачи пенообразующей эмульсии приварить
сбоку (под углом в 90°).
Оба входные патрубка (торцевой и боковой) снабжаются двумявентилями:
На практике, после того как отрегулированы параметры подачисмеси, регулировочными вентилями не пользуются.
Примечание. Диаметр бокового патрубка должен быть на 15-20%больше диаметра торцевого патрубка.
Ко второй заготовке трубы приваривается патрубок.
Онпредназначен для выхода готовой смеси. Выходной патрубок целесообразнооборудовать приспособлением в виде воронки для снижения скорости выхода смеси.В заготовку помещается фильтр. Назначение которого, преобразование эмульсии в
Но его функцию с не меньшим успехом могут выполнятьметаллические сеточки (ёршики) для чистки посуды.
При этом, спиральные не подходят, только проволочные. Этисеточки нужно утрамбовать как можно плотнее по всей длине трубы пенопатрона.Чтобы частички сетки не вылетали вместе со смесью, на выход трубы
устанавливается «Ерш», внутри которого установлена сетчатая шайба.
Дальше нужно соединить камеру смешивания и пенопатрон.Естественно, сделать это нужно так, чтобы приваренные патрубки были размещены спротивоположных торцов. Чтобы обеспечить увеличение скорости прохожденияпенобетонной смеси по трубке, нужно между ними установить сопло Лаваля илишайбу-жиклер.
Замена сопла на жиклер снизит КПД конструкции на 30-40%, за счетснижения скорости прохождения смеси через нее. Однако она дешевле, проще в установкеи может быть использована как временный вариант. Место установки сопла или жиклера
показано на схеме.
Схема пеногератора для пенобетона с использованием шайбы-жиклера
Соотношение размеров пеногенератора для пенобетона (глубина и входной диаметр)
Соотношение размеров пеногенератора для пенобетона
Для работы пригоден любой компрессор, который обеспечитдавление в 6 атм. Использование компрессора с ресивером, редукционным клапаном
и манометром позволит регулировать давление.
