Жаропрочная смесь для печей. Разновидности огнеупорных смесей и секреты их применения

Жаропрочная смесь для печей. Разновидности огнеупорных смесей и секреты их применения

Глино-шамотные и цементно-известковые, а также другие огнеупорные смеси для печей и каминов, для кладки и штукатурки широко применяются в сфере строительства. Они заметно отличаются от классических растворов, трескающихся при повышении эксплуатационной температуры, способны выдерживать прямой контакт с источником открытого огня. Выбрать подходящий вариант для камина или очага поможет обзор жаропрочных смесей «Алакс», «БоРосс» и других, используемых печниками и строителями.

Особенности

Основные особенности любой огнеупорной смеси напрямую связаны с её назначением. Сухие составы из этой категории выдерживают значительное повышение температуры. Они просты в приготовлении, вымерены в определённой пропорции. Основой большинства огнеупорных смесей является глина — материал, гораздо более приспособленный к использованию в печах, каминах, чем портландцемент. Кроме того, такие составы обладают следующими свойствами:

• высокой прочностью;
• атмосферостойкостью;
• длительным сроком службы;
• хорошей адгезией с разными поверхностями;
• биологической стойкостью;
• непроницаемостью для газообразных веществ;
• отсутствием пылеобразования.

Огнеупорные смеси являются специализированным типом строительных сыпучих материалов.

Перед использованием их нужно смешивать с водой, добавлять заполнители, отвечающие за плотность и консистенцию, доводить до заданной густоты. Основное назначение огнеупорных смесей — кладка кирпича в печах, каминах.

Описание видов

Все огнеупорные смеси, представленные в готовом виде, принято делить на категории согласно их особенностям, назначению и составу.

По своему назначению они могут быть таких видов.

1. Для кладки печей. Для каминов, тандыра и русских топок используются специальные глины, а также смеси на их основе. Готовый состав чаще всего именуется мертелем или шамотом, имеет общую структуру с кирпичом. Такая печная кладочная смесь не требует сложного приготовления, она не высыхает, а спекается при протапливании, набирает прочность.
2. Для штукатурки. Смесь для наружных работ может пригодиться в отделке и обмазке печи. Штукатурная жаростойкая облицовка служит дополнительным барьером для выхода угарного газа, обеспечивает хорошую адгезию с кирпичом.
3. Для кладки кирпича в дымоходах. Обычная глина здесь не годится. Смесь для дымоходов белая, изготавливается на основе извести и гипса. На ней не образуется конденсат.
4. Для фундаментов печей. Здесь используются растворы с преобладанием цемента, особенно если предполагается высокая нагрузка на основание.
5. Промышленные. Для плавильной печи, для котлов и других источников нагрева, набирающих максимальные температуры, используются виды и сорта материалов, способных выдерживать такое воздействие. Например, высокосортный шамотный мертель не боится нагрева до температуры +2000 градусов. В составе таких смесей могут присутствовать кокс и графит.

Смесь для ремонта печи своими руками. Причины появления трещин

Трещины в печи появляются из-за неправильно подобранных строительных материалов

Нарушение монолита поверхности случается по разным причинам, но в основе лежит ошибка печника. Разрывы в стене не появляются, если строительные материалы подбираются грамотно, с учетом технических характеристик и свойств. Значение имеет компетентность мастера, который кладет стенки топки, устанавливает внутренние элементы и делает трубу.

На появление трещин влияют следующие факторы:

• Длительное неиспользование плиты зимой. Штукатурка разрывается из-за резкого нагрева остывшего очага.
• Спешка при испытании недавно выложенного очага. Трещины образуются, т. к. материал не высох или не набрал прочность.
• Неправильно выполненная кладка, в какой при разогреве появляются области с перепадами температуры.
• Несоответствие материалов требуемому термическому растяжению. Несоблюдение соотношения таких параметров между раствором, кирпичом и металлическими элементами.
• Перекаливание очага. Используется топливо, выделяющее больше тепла, чем может выдержать печь, например, уголь для дровяного очага.

Перед тем как замазать печь глиной, чтобы она не трескалась, нужно выяснить причины проблемы. Иногда топка может потрескаться из-за слабого основания или применения материалов со слабой огнестойкостью. Заделка швов в таком случае не поможет, придется переделывать кладку.

Ремонт делается сразу после обнаружения разрывов на поверхности. Печь будет дымить, если не замазывать щели. Можно приготовить раствор для замазки печи своими руками или использовать готовые огнеупорные смеси из магазина.

Огнеупорная смесь для штукатурки печи. Виды штукатурки

В процессе горения топлива огонь согревает конструкцию, по этой причине ей требуется отделка, отличающаяся высокотемпературными показателями. Необходимо, чтобы термостойкая штукатурка для печей и каминов имела определенные свойства. Такую смесь можно подготовить собственноручно.

Для строительства в доме эффективного очага необходимо иметь многолетний опыт подобной работы, ведь от того, насколько качественно обустроено дымоотведение, зависит безопасность людей. Но после того, как профессионально возведена конструкция, придать ей завершенный внешний вид можно самостоятельно. Для этого на нее наносят штукатурную смесь для печей и каминов.

Из свойств, которыми должна характеризоваться штукатурка, прежде всего, следует отметить стойкость к повышенным температурам, поскольку агрегат будет сильно накаляться. Огнеупорный состав для печек представляет собой смесь, в которую входит специальный термостойкий компонент, придающий их наружному покрытию эластичность и одновременно прочность, и защищающий от влаги, механических повреждений и растрескивания.

После применения специальной жаропрочной штукатурки для печей и каминов не следует опасаться, что высокие температуры повредят внешний вид. В строительных магазинах в продаже имеются универсальные смеси, предназначенные для наружных и внутренних отделочных работ. Но для каминов они не подходят, так как не обладают требуемой жароустойчивостью.

Для этих целей подойдут готовые высокотемпературные составы в сухом виде для оштукатуривания: «KREATIVPUTZ», «ARMIERUNGSPUTZ», «Печник», «Терракот», а также огнеупорный бетон «Rath CARATH». Все эти смеси отличаются от обычных содержанием примесей, таких как кварцевый песок, шамотная глина, стекло и алюминат цемента, которые позволяют штукатурке выдерживать температурный режим, достигающий 1200-1700˚С.

Лучшая смесь для кладки печи. Почему возникают проблемы со смесью

Причины две – несоблюдение технологии во время кладки печи и несоответствующий состав.

1. Нарушение технологии кладки. Кирпичная печка – сложный объект, имеющий множество внутренних ходов. Они нужны для увеличения КПД отопления, и чем больше ходов, тем больше энергии отдают газы поверхностям. Но делать такие переходы сложно, часто кирпичи приходится класть на ребро. При малейших нарушениях толщины раствора резко понижаются его эксплуатационные свойства, он не только не удерживает кирпичи, но и быстро теряет свои физические характеристики. Этот процесс значительно ускоряется в связи с тяжелыми условиями эксплуатации.

   

   Печь имеет сложное устройство

2. Кирпичи изготавливаются из глины, состав имеет свои коэффициенты линейного расширения. Такими же характеристиками должен обладать и раствор, лишь в этом случае кладка изменяет размеры равномерно, как единое целое. Кирпичи делаются из глины и песка, соответственно, и смесь для кладки должна изготавливаться из глины и песка. Никогда не делайте ее с использованием цемента, такие печи обязательно растрескаются. Коэффициент теплового расширения бетона намного отличается от кирпича.

   

   Раствор с добавлением цемента при нагревании трескается

3. Неправильное соотношение компонентов. Сразу определить оптимальное соотношение глины и песка неопытным мастерам невозможно, надо знать состав глины и иметь результаты лабораторных испытаний различных составов на прочность. Делать такие анализы для одной печки нецелесообразно, ниже мы расскажем, какие существуют традиционные методы определения прочности смеси.

   

Кладочная смесь для печей и каминов терракот.  Жаростойкие смеси от компании

• Смесь кладочная глино-шамотная – смесь для кладки печей, выдерживает нагрев до 1300 градусов Цельсия.
• Смесь для ремонта печей и каминов – предназначена для ремонта и реставрации, нагревающихся поверхностей не выше 400 °С. Тонкодисперсный состав обеспечивает равномерное распределение, пластификатор способствует более удобному нанесению;
• Смесь для кладки внешних стенок – высокопластичная, устойчива к агрессивным воздействиям внешней среды, применяемая для ремонтных и кладочных работ внешних стенок нагреваемых объектов. Выдерживает температуру до 400 °С;
• Мертель огнеупорный – используется для кладки топок из керамического, шамотного кирпича, обладает повышенной пластичностью и жаростойкостью ( +1780°С);
• Усиленный термостойкий клей – разработан для облицовки печей, каминов и монтажа теплого пола;
• Затирка жаростойкая – незаменима в качестве декоративной отделки, затирки межплиточных швов на поверхностях, температура которых не превышает 400 градусов Цельсия. Высокопластичная смесь экологична, обладает влагостойкостью, не растрескивается, легко наносится. При необходимости легко окрашивается;
• Штукатурка жаростойкая – предназначена для оштукатуривания поверхностей, нагреваемых не выше 400 градусов;
• Глина для печи каолиновая (шамотная глина) – натуральный природный вяжущий материал. Популярна в качестве связующего жаро-, огнестойкого компонента при составлении огнеупорных смесей;
• Шамот каолиновый – представляет собой керамическую крошку и используется в качестве огнестойкого заполнителя. Выдерживает температуру до 1300 градусов.

Смесь для кладки печей. Смеси для кладки печи из кирпича: виды и характеристики

Смеси для кирпичной кладки печей и каминов призваны не только скреплять строительные элементы, но и обеспечивать герметичность конструкции. Качественный состав гарантирует высокий срок службы печи или камина.

Особенности

Для возведений печных и каминных конструкций используется только огнеупорный кирпич или натуральный камень. Обеспечить монолитность конструкции позволяет применение особой смеси для кладки печей, обладающей жаростойкостью и повышенной прочностью. Кроме того, такие смеси характеризуются средней пластичностью, отсутствием токсинов и неприятных запахов при нагреве. Их особенностью является то, что они заполняют все пространство между элементами, не образуя пустот. Это обеспечивает герметичность печи – в нее не поступает нарушающий тягу воздух, не выходят углекислый газ и токсины, выделяющиеся в процессе горения.

Подобные составы можно приобрести в готовом виде или замешать собственноручно. В первом случае речь идет о сухих смесях, состоящих из необходимых ингредиентов в нужном объеме. Перед использованием их достаточно залить водой и смешать миксером или особой насадкой на дрель до однородной консистенции. Самостоятельная подготовка раствора предполагает закупку нужных ингредиентов и смешивание их в предусмотренных пропорциях. Собственноручные смеси часто уступают готовым по своим качествам, поскольку не всегда возможно правильно рассчитать требуемое соотношение продуктов, найти нужный ингредиент.

Когда речь заходит о печных смесях, профессионалы апеллируют такими терминами, как огнеупорный, жаростойкий и жаропрочный. Несмотря на схожесть, эти понятия имеют разную семантику, в которой следует разобраться до начала замешивания смеси.

Жаростойкими называют состав, выдерживающий высокотемпературный нагрев и при этом сохраняющий несущую способность. При остывании такая смесь сохраняет химические и структурные особенности и не деформируется. Жаропрочный вариант отличается механическими и физическими характеристиками. Но если говорить коротко, то выдерживает более высокие температуры, а также может применяться в составе механизмов.

Огнеупорным называется жаростойкий или жаропрочный состав, выдерживающий, помимо высоких температур, воздействие агрессивных компонентов, содержащихся в дымовых газах, без потери прочности.

Виды

Глиняные составы бывают готовыми и разведенными самостоятельно. Сухие составы, в свою очередь, делятся на простые и улучшенные. Первые варианты содержат лишь очищенную от примесей глину и песок и применяются для агрегатов, не испытывающих резких температурных скачков. Для повышения прочности в готовую простую смесь иногда добавляют цемент. Простые глиняные составы отличаются ценовой доступностью. Их жаростойкость – около +1100 градусов, огнеупорность – 100% (растворяется только во фторно-сурьмянистой и плавиковой кислоте). Такой состав не используется для кладки уличных каминов и банных печей, поскольку при повышенной влажности раскисает. При использовании внутри помещений с нормальным уровнем влажности эта особенность является преимуществом – при необходимости можно перебрать печь.

Улучшенные аналоги включают, помимо глины и песка, пластификаторы, благодаря чему обеспечивается повышенная прочность, эластичность, огнеупорность раствора. Он подходит для швов, подвергающихся резким перепадам температур и влажности, поэтому может применяться даже для уличных каминов. Такие смеси более пластичны, что позволяет формировать тонкий слой, а также обладают водоудерживающим свойством, благодаря чему можно отказаться от предварительного замачивания кирпичей.

В зависимости от места использования составы бывают цементными, глиняными и известковыми. Цементные представляют собой цементно-песчаный, с добавлением глины состав, используемый для заливки основания печей. Топочная часть, а также поверхности, подверженные высокому нагреву, возводятся с применением глиняных смесей (или глиняно-шамотных), облицовка производится с помощью составов, содержащих известь. Кроме того, существуют универсальные готовые продукты.

Фундамент печи не подвергается нагреву, поэтому для его заливки подойдет цементно-известковая смесь, которая выдерживает температуру в 200-250 градусов. Для топочной части и элементов, непосредственно контактирующих с открытым пламенем и подверженных действию повышенных температур, используется жаростойкая смесь. Она же является ремонтной, поскольку состав применяется для ремонта конструкций и механизмов, подвергающихся высокотемпературному влиянию.

Жаростойкий раствор может нагреваться до 1300 градусов, при этом он становится только прочнее. Это обусловлено его составом, который включает глину и шамотный наполнитель. Материал отличается более высокой ценой по сравнению с ценой глиняного раствора. При необходимости повысить прочность топки используется цементно-шамотная смесь. Она обладает показателями прочности, характерными для цементно-известкового аналога и типичными для глиняно-шамотной модификации повышенной жаростойкостью. Показатели огнеупорности считаются достаточными для топки.