Огнеупорный кирпич для печи: выбор профессионалов

Огнеупорный кирпич для печи: выбор профессионалов

Правильный выбор марки кирпича для печей зависит от типа печи и условий ее эксплуатации. Если вы планируете сооружение обычной печи для дома, стоит обратить внимание на сочетание шамотного и красного керамического кирпича. Шамотный применяется для кладки топливника, где материал должен выдерживать самые высокие температуры. Красный керамический применяют для наружной облицовки, где важны декоративные качества и умеренная термостойкость.

Марка кирпича для кладки печи М200 и М250

М200 — отличается высокой прочностью и огнеупорными свойствами, что делает его отличным вариантом для кладки печных конструкций. Он подходит для зон, где нагрузка на материал выше, например, при формировании топки или стенок. Производство М200 предполагает использование огнеупорных добавок, что увеличивает устойчивость к перепадам температур.

М250 — это еще более прочный материал, который также используется для кладки печей. Благодаря своей прочности, он выдерживает высокие температуры и интенсивную нагрузку, что делает его подходящим для сложных элементов, например, трубы или каминной топки. Использование высококачественного материала марки М250 позволяет продлить срок службы и предотвратить разрушение кирпича под воздействием высоких температур.

М150 обладает сравнительно низкой прочностью, чем М200 и М250, но его тоже можно использовать для некоторых участков кладки. Он подходит для формирования наружных стенок и облицовки, поскольку имеет достаточные огнеупорные характеристики, но менее устойчив к прямому воздействию огня. Если необходимо строить элементы, на которые не приходится основная нагрузка, можно выбирать эту марку как более экономичный вариант.

При выборе следует обращать внимание не только на марку, но и на особенности эксплуатации. Например, для зон, подвергающихся постоянному воздействию огня, лучше использовать строительный кирпич с высокими огнеупорными характеристиками, такой как М200 или М250. При этом важно также учитывать качество производства и тип добавок, применяемых при его изготовлении, так как это напрямую влияет на прочность и долговечность конструкции.

Марка кирпича для печей с дополнительными требованиями

При кладке печей барбекю и каминов, где необходима декоративная отделка и устойчивость к перепадам температур, чаще всего используются те же материалы, что и для традиционных печей. Однако для наружных печей, расположенных на улице, рекомендуется обратить внимание на морозостойкость и влагостойкость материала. Плотный керамический кирпич хорошо подходит для таких условий, так как он устойчив к влаге и морозу, обладает высокой прочностью и долговечностью.

Преимущества огнеупорного кирпича для печи

Огнеупорный, как правило, не нуждается в замене даже после многолетней эксплуатации. Он выдерживает экстремально высокие температуры, не деформируется и не теряет свойств при постоянных нагревах. Поэтому именно он является основным материалом для топок. Его свойства заключаются в высокой плотности, прочности и способности накапливать тепло, что помогает экономить топливо и поддерживать тепло в помещении длительное время.

Связанные вопросы и ответы:

Что такое огнеупорный кирпич и для чего он предназначен

Огнеупорный кирпич  —, предназначенный для внутренней облицовки,,и, длягазоходов и(например,для). Огнеупорные кирпичи, бывшие в употреблении, называютсяи используются в переработке.

Огнеупорные кирпичи служат для изоляции огня . Огнеупорные кирпичи образуют оболочку, которая защищает кладку печи от прямого огня или раскалённых углей, поэтому их должна отличать:

Но на деле шамотный кирпич обладает высоким коэффициентом теплопроводности (0,5—0,85 Вт/м⋅К), равным приблизительно красному полнотелому кирпичу (0,67 Вт/м⋅К), а зачастую даже выше.

Огнеупорные кирпичи служат для . Печи и камины создают уют в доме — они накапливают и постепенно отдают тепло, поддерживая в доме комфортную температуру, поэтому огнеупорные кирпичи должна отличать:

Теплоёмкость — это количество тепла в джоулях, которое надо передать веществу, чтобы повысить его температуру на 1 °C, то есть чем теплоёмкость выше, тем вещество нагревается медленнее (при той же мощности нагрева). Действительно, шамотный кирпич имеет более высокую теплоёмкость, нежели красный кирпич, причём она линейно возрастает с ростом температуры, то есть при 100 °C она приблизительно равна красному кирпичу, а при 500 °C она на 25—30 % выше, таким образом, шамотный кирпич нагревается медленнее, чем красный кирпич; но при этом он поглощает больше тепла, которое в процессе остывания он отдаст обратно в печь.

Данный кирпич запрещается применять при высокой влажности воздуха (свыше 80 %).

М.: Энергоатомиздат, 1991. — 1232 с. М.: Энергоатомиздат, 2000. — 456 с.: ил. М.: НИИ строительной физики, 1969. — 142 с. М., 1995. М.: Издательство «Энергия», 1975. — 488 с. М.: Атомиздат, 1976. — 1008 с. М.: Высшая школа, 1983. — С.  86 . — 208 с.

Из каких материалов изготовляется огнеупорный кирпич

Огнеупорный кирпич должен отвечать таким требованиям:

• Жаростойкость не ниже 1000 градусов без потери прочности при длительных воздействиях;
• Низкая тепловая проводность, которая гарантирует надежную защиту окружающих конструкций;
• Термостойкость – изделия должны выдерживать значительное число циклов по охлаждению и нагреву.

Огнеупорный печной кирпич – эффективный аккумулятор энергии. Он быстро нагревается, медленно отдает тепло в окружающую атмосферу. Изготавливаются огнеупорные кирпичи на специализированных заводах, они должны соответствовать требованиям ГОСТ 390-96. В составе сырья, используемого в производстве печного кирпича, много тугоплавкой глины – до 70% от общего объема. Введение в массу для формовки шихты позволяет получать блоки с требуемыми свойствами. Можно использовать кокс в порошке, графит либо кварцевый порошок (крупные фракции).

Производственная технология включает полусухое прессование. Из чего делают огнеупорный кирпич – это шамот и молотая глина. Производственные этапы:

• Подготовка рабочего сырья. Глина измельчается, разминается, после вводится шихта, выполняется смешивание до получения однородной массы. Для достижения оптимальных параметров влажности нужно добавить до 10% воды.
• Подача отформованного кирпича на нижние пуансоны пресс-формы. Они опускаются одновременно с заготовкой.
• Спуск верхней части пресса и оказание давления на кирпич. Сила действия должна быть достаточной для уплотнения.
• Выталкивание нижним пуансоном рабочего блока из пресс-формы на специальную площадку. Каретка начнет движение непосредственно из-под бункера, что приводит к сдвиганию заготовки ближе к конвейерной ленте.
• Повтор процесса прессовки. При этом кирпич-сырец направляется в печь на обжиг при 1000 градусах.

Полезно знать. Огнеупорный кирпич своими руками в теории сделать можно – главное следовать инструкции. Но вы должны понимать, что блоки высокого уровня реально получить только в производственных условиях. ГОСТ огнеупорного кирпича определяет критерии качества, форму, толщину, размеры и плотность.

Применение описанной технологии исключает необходимость выполнения предварительной просушки и сокращает производственные затраты. Методика заметно более простая, дешевая в реализации, чем пластическая формовка.

В каких печах лучше всего использовать огнеупорный кирпич

Хорошо изготовленный керамический кирпич в состоянии переносить нагрев до семисот – девятисот градусов по Цельсию, тогда как у клинкерного материала этот показатель может составлять чуть более тысячи двухсот градусов. Конечно, такой показатель не всегда может выдержать высокие температуры, образующиеся в области сжигания топлива и выведении летучих продуктов горения в атмосферу. Исходя из этого, на схемах-порядовках этот материал показан специальным цветом, то есть в этих местах кладка выполняется шамотным кирпичом.
Для изготовления шамотного кирпича применяют специальную тугоплавкую глину с введенными в нее минеральными присадками. Обжиги материала выполняется под воздействием высоких температур, - более тысячи пятисот градусов по Цельсию. Тогда получается материал. Который может выдержать нагрев до тысячи трехсот – тысячи четырехсот градусов.Внешне шамотные элементы отличает мелкозернистая структура и кремовые цвета. Если ударить по кирпичу молотком, он не раскрошится, а развалится на крупные части.Подобный материал может использоваться для всего агрегата, но он слишком дорогой, поэтому его применяют только в областях сильного контакта с огнем, - в области кладки топливной камеры, начальных участков дымохода и т.п.Параметры кирпичей могут быть разные, от традиционных элементов до зауженных либо уменьшенных по ширине блоков. Это очень удобно, так как при кладке топливной камеры их проще уложить в массив прибора, который выполняется из жаропрочного кирпича.Посмотрите на эти два рисунка, тот, который выше отличается грамотностью выполнения кладочных работ, так как в нем не прослеживается применение двух вариантов кирпича (шамотного и керамического). А вот рисунок ниже характеризует работу непрофессионалов, так как эти два варианта кирпича связываются между собой на один раствор.Объясним. На нижнем рисунке используются два материала: клинкерный и шамотный кирпич, которые имеют разные технические характеристики и коэффициент линейного термического расширения. Со временем такая кладка деформируется, разрушится и быстро придет в негодность. Специалисты советую между кирпичами либо оставлять зазор, либо делать прокладку из асбестового листа.Как огнеупор могут использоваться кварцевые кирпичи, они несколько похожи с шамотом, но, помимо всего прочего, отличаются еще и плотным и однородным массивом.Такой кирпич имеет высокую цену и плохо выдерживает влияние агрессивных сред поэтому применять его повсеместно прине рекомендуется. Кварцевый материал имеет низкое линейное расширение, поэтому применяется там, где осуществляется встраивание металлических деталей. Оптимален он для строительства дымового порога камина. в этом месте происходит сильное инфракрасное излучение в жилище, поэтому кварцевый материал подходит здесь как нельзя лучше.

Как выбрать огнеупорный кирпич для конкретного типа печи

Традиционно используют несколько марок, которые отличаются свойствами, прочностью и устойчивостью к высоким температурам . Рассмотрим самые подходящие:

Шамотный . Он идеально подходит для использования в условиях высоких температур, так как он обладает огнеупорными характеристиками. Шамотный кирпич изготавливают из огнеупорной глины, что позволяет ему выдерживать температурные нагрузки до 1400°C, а иногда и выше. Благодаря этому показателю он является основным материалом для топливников и других элементов печи, которые подвергаются наиболее интенсивному нагреву. Шамотный отличается высокой прочностью и плотностью , что делает его долговечным и устойчивым к деформации. Он хорошо аккумулирует тепло , создавая комфортные условия внутри помещения.

Красный керамический кирпич. Используется для кладки внешних частей печи и каминов, так как он может выдерживать умеренные температурные нагрузки (до 800–1000°C). Благодаря своей прочности и низкой теплопроводности, хорошо подходит для облицовки. Он отличается декоративными свойствами и часто используется для создания красивой внешней отделки. При этом стоит помнить, что он не должен применяться для топочных камер, так как его огнеупорность не столь высока, как у шамотного кирпича.

Полнотелый кирпич. Также часто используют полнотелые марки кирпича, которые обеспечивают необходимую прочность и стабильность конструкции. Полнотелый имеет высокую плотность, что позволяет ему выдерживать значительные нагрузки и тепловые расширения. Он применяется для устройства несущих конструкций.

Какие основные свойства огнеупорного кирпича делают его незаменимым для печей

Как правило, именно железо, встроенное в кладку прибора отопления, является последующим обстоятельством деформации очага. Это объясняется просто. Коэффициент линейного расширения железа, как материала, практически на шестьдесят пять процентов больше, чем у того же керамического кирпича. Таким образом, при увеличении железных звеньев кладки - уголков, швеллеров, - совершается выдавливание кирпичей из кладки массива.Этого просто избежать, достаточно использования клиновидного замка вместо металлического уголка над топкой прибора.Как правильно выполнить клиновидный замок:

• 1. По размерам топливной дверцы выполняется проем с запасом пять – семь миллиметров. Зазор заполняется утеплителем из базальт-картона, который разрешит избежать задымления жилища и станет безукоризненным теплоизолятором между железом и кирпичной кладкой отопительной печи , разрешая смягчить давление расширившегося железа на кладку печи.
• 2. Ставим на некоторое время дверцу, при этом сверху на нее укладываем неполный ряд кирпичей, при этом в середину вклиниваем кирпич.
• 3. Проходной ряд фиксируем верхним рядом, после чего всю конструкцию оставляем до полного высыхания раствора.

Существует одна небольшая уловка в печном строительстве, заключается она в отказе от использования металлических кос, которые применяются для установки дверцы. Дело в том, что они встраиваются в печную кладку, и при необходимости ремонта приходится разбирать практически всю конструкцию топливной камеры.
Этапы установки печной дверки:

1. - с применением шлифовальной машины выполняется обрезание креплений на дверце, таких как скрутка или проволока, металлические ленты или полосы,
2. - далее дверца вынимается из кладки и вровень с кирпичом срезаются концы крепления, торчащие наружу,
3. - напротив швов точно по периметру сооружения наносятся метки,
4. - в месте нанесенных точек выполняются проходные отверстия примерно на семь миллиметров в глубину. Отверстие должно быть выполнено в виде конуса, чтобы в дальнейшем установить в него саморез,
5. - дверца ставится на свое место, вкручиваются саморезы по керамике размером шесть на сто двадцать миллиметров. Оптимальное количество применяемых при этом саморезов составляет шесть штук.

Часто владельцы очагов задают такой вопрос: можно ли при строительстве длинного пролета не использовать металлический уголок? Можно, только при этом производят соединение нескольких элементов кирпичей в один паллет при помощи штанги.Рассказываем, как правильно произвести создание паллета из нескольких штук кирпичей:

• 1. В элементе проделывается пара отверстий в два прохода. Первоначально просверливают сверлом на восемь миллиметров дрелью без отбойника, после этого производят сверление сверлом на восемнадцать миллиметров.
• 2. Связывают кирпичи в паллет.
• 3. Перехватывают на два болта с применением одной широкой шайбы.
• 4. Устанавливают паллет в кирпичную кладку очага (печи или камина).

Так как без металлического уголка нельзя выполнить выкладывание свода печи, во время его монтажа нужно, в любом случае, оставлять расстояние между стенкой прибора отопления и самим уголком примерно в один сантиметр, приходящийся на одни подгонный метр. Следует отметить, что подобная процедура выполняется для того, чтобы при эксплуатации очага не разошлась кладка.

Как правильно устанавливать огнеупорный кирпич в печь

Кирпич в частном строительстве не теряет актуальности. Он используется для возведения стен, перегородок, каминов и печей для бань, саун, зон барбекю. Из всех разновидностей штучных кладочных стройматериалов самыми популярными остаются керамические и шамотные кирпичи. Они классифицируются по размеру, степени наполнения, назначению, способу изготовления. Чаще используется пластический процесс формирования стройматериала, реже — полусухой. В первом случае глиняная масса приобретает нужную форму при выдавливании из смесителя. После сушки кирпичи обжигают в печах. Прессованный кирпич формуют из сухой глиняной массы под большим давлением. Количество влаги в смеси — минимальное, сушить полуфабрикаты не нужно, их сразу помещают в печь.

Сравнительные характеристики шамотных и керамических кирпичей

Пустотелые кирпичи из шамота или керамики отличаются повышенной тепло-и шумоизоляцией, низким весом. Показатель пустотности для керамических исполнений достигает 45 %, выпускают кирпичи с 4, 6, 8, 10 воздушными камерами квадратной, прямоугольной или сложной формы. С пустотами выпускают керамический обычный, облицовочный и декоративный кирпич, соответствующий ГОСТ 530-2012. Производители предлагают большой выбор цветов от песочного до шоколадного с разнообразием текстур (накатки).

Для шамота максимальный показатель пустотелости — 30 %. Это огнеупорные изделия, которые применяются в зонах повышенных температур. Изготавливают огнеупор по регламенту ГОСТ 390-96, используя до 70 % каолиновой белой тугоплавкой глины и шамотного порошка. Обжигается шамотный кладочный камень при температуре +1300…1400 °C. Из шамотного пустотелого кирпича с тремя равными круглыми отверстиями, расположенными по продольной осевой линии, возводят стены в банях, саунах, бойлерных, используют его для футеровки стальных печек, уличных мангалов. Любую грань, кроме клейменной, используют в качестве лицевой. Шамотная кладка привлекает колоритностью. Структура шамота зернистая, текстура шероховатая, цвет — от соломенно-желтого до светло- коричневого. Оттенки зависят от состава исходного сырья.

Для каминов и печей производят полнотелые кирпичи с пористостью в переделах 5 % с морозостойкостью от F-50 до F-100. Они отличаются высокой плотностью (удельным весом), низким водопоглощением, прочностью на изгиб, устойчивостью к растрескиванию при резком нагревании или охлаждении. Печной шамотный огнеупорный и керамический клинкерный кирпич бывает прямым и клиновой формы. Его используют для возведения топок, дымоходов, печных труб, а также для сооружения открытых мангальных и каминных конструкций. Решая, что выбрать для дачи — керамику или шамот — учитывают эксплуатационные характеристики изделий. От правильности выбора кладочного материала напрямую зависит долговечность и надежность печей.

Как ухаживать за огнеупорным кирпичом, чтобы продлить его срок службы

Шамотный кирпич — это не просто строительный материал , это основа для создания настоящих шедевров — печей , каминов , дымоходов , которые будут радовать вас своим теплом и уютом долгие годы.

Но как и у любого материала , у шамотного кирпича есть свои секреты долговечности.

Важно понимать : точного срока службы шамотного кирпича нет ! ⏱️ Он зависит от множества факторов , которые мы рассмотрим далее.

Шамотный кирпич — настоящий долгожитель в мире строительных материалов! Точного срока службы у него нет, ведь он способен прослужить десятки лет, а то и больше! ️ Все зависит от условий эксплуатации и правильного ухода.
✨ Ключевой секрет долговечности шамотного кирпича — это правильное хранение и транспортировка. Важно обеспечить ему сухое и проветриваемое место, чтобы избежать попадания влаги, которая может привести к разрушению. При перевозке нужно быть осторожным, чтобы избежать механических повреждений.
Не менее важно соблюдать все нормы укладки шамотного кирпича. Правильно подобранный раствор, качественная кладка и правильное распределение нагрузки — залог долговечности вашей печи или камина.
В сравнении с другими строительными материалами, шамотный кирпич обладает повышенной прочностью и устойчивостью к высоким температурам. Он выдерживает многократные циклы нагревания и охлаждения, не теряя своих свойств. ️
Поэтому, если вы хотите, чтобы ваша печь или камин служили вам верой и правдой долгие годы, выбирайте шамотный кирпич!

В чем разница между огнеупорным кирпичом и обычным кирпичом

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено наhttp://www.allbest.ru/

Министерство науки и высшего образования Российской Федерации

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования

«Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина»

Институт фундаментального образования

Кафедра «Безопасности жизнедеятельности»

Реферат

Тема: «Технология производства огнеупорного кирпича»

Выполнил: студент группы ФО-480007

Богдашина Валерия Сергеевна

Отчет принял преподаватель: Правдин Б.А.

огнеупорный кирпич сырье обжиг

Введение

1. Технология производства огнеупорного кирпича

1.1 Сырьевые материалы и анализ факторов, формирующих основу процессов формования и сушки сырья

1.2 Особенности структурообразования сырья в процессе обжига

2. Опасные и вредные факторы и защита

3. Воздействие на окружающую среду и средства защиты

Заключение

Список использованной литературы

Введение

Одним из самых распространенных материалов, традиционно используемым при возведении зданий и сооружений, является кирпич. Более чем тысячелетняя практика применения кирпича позволяет однозначно отнести его к категории наиболее долговечных строительных материалов. Наряду с этим, технология кирпичной кладки предоставляет архитекторам и дизайнерам неограниченные возможности для воплощения творческих замыслов. Обеспечивая надежную защиту от воздействия внешних факторов, обладая высокой огнестойкостью и сравнительно низкой теплопроводностью, кирпич предопределяет высокий уровень безопасности и комфорта как жилых, так и промышленных зданий и сооружений.

По составу и способу производства кирпич делится на две группы - керамический и силикатный. Керамический кирпич получают путем обжига глин и их смесей.

Силикатный кирпич - состоит примерно из 90% песка, 10% извести и небольшой доли добавок. Смесь отправляется в автоклав, а не в обжиговую печь, как в случае с керамическим кирпичом.

Объектом работы выступает огнеупорный кирпич.

Предметом реферата является производство огнеупорного кирпича.

Целью исследования является изучение особенностей производства огнеупорного кирпича.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

- проанализировать технологию производство огнеупорного кирпича;

- охарактеризовать опасные факторы и средства защиты;

- изучить воздействие на окружающую среду.

Структура работы состоит из введения, основной части состоящей из трёх глав, заключения и списка использованной литературы.

1. Технология производства огнеупорного кирпича

1.1 Сырьевые материалы и анализ факторов, формирующих основу процессов формования и сушки сырья

В исследованиях многих ученых отмечены, что можно найти условия и возможности применения некондиционных легкоплавких глин и глиносодержащих пород, ранее считавшихся непригодными, для получения того или иного вида огнеупорных строительных материалов.

Для изготовления огнеупорного кирпича наиболее широкое применение нашли распространенные легкоплавкие глины, суглинки и лёссы, аргиллиты, алевролиты и легкоплавкие глинистые сланцы.

Применение этих видов сырья в производстве огнеупорного кирпича стало возможным за счет введения добавок, регулирующих свойства формовочных смесей и свойства готовой продукции, также изменения технологии подготовки сырья. Карбонатную глину Метеховского месторождения использовали в смеси с марганцевым флотоконцентратом (15%) и кварцевым песком (15%). При этом получили лицевой кирпич светло-коричневого цвета марок 200-250 с морозостойкостью более 50 циклов.

В работе суглинки использовали в смеси с ваграночными шлаками. В результате, брак при сушке кирпича уменьшился на 50%, марка кирпича повысилась с 75 до 120. После обжига при температуре 1000⁰С снизилось содержание кварца и увеличилось количество волластонита и анортита.