Как правильно отрезать сэндвич панель по нужной глубине откоса

Как правильно отрезать сэндвич панель по нужной глубине откоса

Сэндвич-панели — это материал, состоящий из двух металлических пластин, между которыми находится теплоизоляционный слой. Они широко используются в строительстве, так как являются легкими и прочными материалами.

Однако, резка сэндвич-панелей может стать настоящим испытанием для многих строителей и дизайнеров. Делать это без ошибок, чтобы получить идеальные откосы, может быть сложно и требует особого навыка.

В этой статье мы рассмотрим несколько простых и эффективных способов резки сэндвич-панелей для создания идеальных откосов. Мы дадим подробное руководство, которое поможет вам сделать это быстро и без проблем.

Создайте идеальные откосы

Резка сэндвич-панелей – процесс, который может показаться сложным, но с правильными инструментами и техникой вы сможете создавать идеальные откосы, минимизируя количество ошибок и отходов.

Перед началом работы убедитесь, что ваши инструменты находятся в идеальном состоянии. Острые лезвия и правильно настроенные инструменты помогут уменьшить нарукавный труд и ускорить работу.

Также следует уделить внимание правильному выбору пильного диска или лезвия для резки сэндвич-панелей. Он должен быть способен без труда справляться со слоями из стали, минераловатной ваты и алюминия.

Очень важно держать инструмент под прямым углом к панели, применять достаточное давление и избегать перекосов, чтобы не повредить поверхность сэндвич-панелей.

И помните, что резка сэндвич-панелей требует после себя тщательной уборки и дополнительной отделки краев, чтобы достичь беспроблемного монтажа панелей.

Связанные вопросы и ответы:

Что такое сэндвич панель

Сэндвич-пане́ль (  sandwich  — многослойный) —, имеющий трёхслойную структуру, состоящую из двух листов жёсткого материала (,,, магнезитовая плита) и слоямежду ними. Все детали сэндвич-панелей склеиваются между собой с помощью горячего или холодного. В зависимости от назначения выделяются кровельные и стеновые панели.

В жилищном строительстве сэндвич-панели применяются для строительства быстросборных. В строительстве используется(СИП, от английского SIP, Structural Insulated Panel), которая состоит из двух(ОСП или OSB), между которыми под давлением приклеивается слой твердого утеплителя (), либо под давлением закачивается(PUR).

В коммерческом строительстве сэндвич-панели применяются для строительствана основе(промышленные цеха, автомойки, торговые центры, сельскохозяйственные здания, спортивные сооруженияи т. д.). В качестветаких зданий используются сэндвич-панели с покрытием из металла, которые имеют полимерную основу и служат финишной отделкой, как снаружи быстровозводимых зданий так и внутри.

американский архитекторвпервые использовал сэндвич-панели с сотовым наполнителем в проекте одноэтажного коттеджа «Unsonian», который проектировался как пример экономичного жилья. Сэндвич-панели, разработанные Райтом, имели ряд недостатков, но первоочередной задачей изобретения было сочетание в панелях эстетичности и лёгкости в эксплуатации.

1950-м году американский архитектор(Alden B. Dow), ученик Райта и брат генерального директора компании «», создаёттрёхслойные сэндвич-панели с полиэстером и покрытием из фанеры. Материал используется для строительства дома The Sandwich Panel House #1, также известном как Paul N. Sutton Residence по адресу 4619 Concord Court в городе Мидланд, штат.

В мае 1959 года американская компаниявпервые начала массовое производство сэндвич-панелей для строительства жилых домов. Для этого компания переоборудовала цех бывшей Hundson Motor Car Plant в Детройте. Сэндвич-панели под торговой маркой Dylite выпускались на основе полистирола, в качестве обшивки также использовалась фанера.

В 1960 годы американская компания Alside Home Program сумела значительно сократить время производства сэндвич-панелей с нескольких часов до 20 минут. Однако, спрос на сэндвич-панели был незначительный, так что компания вскоре обанкротилась.

По данным ассоциации EPIC (Engineered Panels in Construction), технология сэндвич-панелей с наполнителем из(PIR) и(PUR) появилась в 70-е годы. До середины 80-х такие панели монтировались непосредственно на месте строительства, однако в начале 90-х появились первые сэндвич-панели с наполнителем из пенополиуретана как конечный продукт. К концу 90-х такие панели занимали уже 40 % рынка сэндвич-панелей

собственное производство появилось только в 1974 году. Первым производителем трехслойных сэндвич-панелей с наполнителем из пенополиуретана (ППУ) и минеральной ваты стал, расположенный в городе Челябинске.

Решение о создании завода было принято Центральным Комитетом КПСС и Советом Министров СССР с целью помощи Челябинскому тракторному заводу имени В. И. Ленина по переходу на производство гусеничных тракторов типа. Позже в Москве было подписано соответствующее постановление секретарем Центрального Комитета КПСС Брежневым Л. и Председателем Совета Министров Союза ССР Косыгиным А. № 383 от 28 мая 1970 года. На основе перечня объектовправительство планировало построить на базе Челябинского завода профилированного стального настила несколько цехов:

4 февраля 1974 года Государственной комиссией подписан акт приемки и пуск Челябинского завода профилированного стального настила. На заводе стали испытывать первые пробные партии сэндвич-панелей. 23 февраля 1975 года началось серийное производство сэндвич-панелей, приуроченное к. Со временем завод стал обеспечивать потребности 60 % строек СССР.

Одним из перспективных направлений развития сэндвич-панелей является создание панелей, генерирующих электроэнергию. В частности, в Швейцарии ещё в 2009 году была разработана технология производства сэндвич-панелей с фотоэлементом производства Flexcell. Фотоэлемент защищён слоем стеклопластика. Внутренняя часть сэндвич-панели заполнена вспененным полимером. Такие сэндвич-панели были использованы для строительства одного из корпусов(Швейцария).

Какие инструменты нужны для отрезания сэндвич панели по нужной глубине откоса

Чтобы установить откосы из сэндвич-панелей, необходимо вооружиться нужным набором инструментов и материалов. Для работы пригодятся:

• Сэндвич-панель.
• П-профиль, являющийся стартовым.
• F-профиль — так называемая крышка устройства.
• Пластик в жидкой форме (желательно).
• Строительная рулетка.
• Остро заточенный нож.
• Саморезы величиной 2,5 *7 мм.
• Несколько отвёрток с разными наконечниками, дрель можно заменить шуруповёртом.

Вооружившись рулеткой, произведите замеры длины и ширины откосов, это главный ориентир, определяющий итоговые размеры сэндвич-панелей для откосов. Беря во внимание эти значения, вырежьте ножом несколько полос: одна будет располагаться в верхней части окна, а оставшиеся две — по бокам.

Теперь поговорим о том, как правильно раскроить элементы сэндвич-устройства:

• Ширина элементов закладывается на 10 мм больше от первичных измерений окна, это обеспечит более плотное соприкосновение с рамой.
• Вокруг оконной коробки прямо в застывшей пене следует вырезать отверстие, глубина которого составляет 100 мм, а ширина 1 мм.
• На крае, где будет располагаться сэндвич-панель, отмерьте 10 мм и проведите линию. Режьте материал строго по линии, но захватывайте исключительно верхний и утеплительный уровни. Чем резать сэндвич-панель для откосов? Специальный инструмент для этого не понадобится, можно обойтись обычным кухонным ножом.
• Нарезайте с торца, лишние слои уберите.

В случае если отделка откосов сэндвич-панелями планируется в одном месте, можно постараться сэкономить и купить уже готовые, нарезанные полосы, не приобретая цельную панель.

Как определить нужную глубину откоса для сэндвич панели

Ремонт в квартире начинается, как правило, с монтажа окон, после чего необходима установка откосов для новых пластиковых окон. Их можно сделать, используя различные строительные материалы: штукатурку, сэндвич панели, гипсокартон. Огромной популярностью пользуются откосы из сэндвич панелей. К тому же установить их можно самостоятельно. Это не займет много времени.

Перед установкой нужно правильно: снять старую штукатурку с него, утеплить базальтовой ватой, пенофолом либо пенополистиролом.

Данный материал имеет много преимуществ:

• низкая теплопроводность;
• гигиеничность;
• экономичность;
• простота монтажа.

Необходимые инструменты

Схема установки снаружи окна.

Для того чтобы произвести монтаж своими руками, необходимы следующие инструменты:

• стартовый “П” профиль;
• “F” профиль (крышка);
• рулетка;
• острый нож;
• жидкий пластик;
• саморезы 2,5х7 мм;
• отвертка;
• герметик;
• шуруповерт или дрель.

Основные этапы работы

Установка глубоких откосов из сэндвич-панелей к деревянной и пластиковой раме.

Сначала необходимо с помощью рулетки измерить ширину, длину откосов. Из панелей нужно вырезать три полоски: верхнюю, две боковых. Верхняя полоска должна быть параллельна подоконнику. При помощи острого ножа нужно аккуратно срезать излишки монтажной пены по всему периметру оконного блока. Очень важно, чтобы пена высохла до конца. С момента замены окна должно пройти не меньше суток.

Итак, после того, как излишки пены срезаны, необходимо приступать к монтажу “П” профиля своими руками. Такое название он получил из-за своей формы, которая в разрезе напоминает букву П. Нарезаем материал по замерам, устанавливаем его по краю оконного проема при помощи саморезов. Очень важно следить, чтобы расстояние между саморезами было не менее 10-15 см. В первую очередь крепится верхний профиль, а затем уже боковые элементы подводят к верхнему, чтобы не было зазоров.

Есть один нюанс: установка панелей своими руками может быть выполнена и без крепежа стартового профиля.

Отделка откосов окна внутри помещения в разрезе.

В этом случае, полосы нужно заводить за оконный профиль на см вглубь, при этом запенивая нишу, чтобы откос фиксировался. Данный процесс будет намного сложнее.

После того, как монтаж крепежа окончен, приступаем к установке полос. Для этого верхний элемент вставляем в стартовый профиль. Затем отрезаем еще 4 элемента каркаса длиной, равной ширине. Отрезки следует завести в боковой стартовый профиль вверху и внизу по обе стороны. Закрепляются они к верхней части сэндвич панели и к подоконнику при помощи саморезов. Чтобы сократить время работы, можно воспользоваться немного другим способом. Закрепить отрезки можно и при помощи жидкого пластика. Для этого полоски присоединяют к верхней полосе и подоконнику, а места соединения заливают жидким пластиком, который впоследствии затвердевает.

Далее в закрепленную конструкцию каркаса необходимо установить полосу сэндвич панели. Таким же образом выполняется установка с другой стороны. Монтаж практически окончен, остается только придать внешний вид срезам. Для этого используем “F” профиль. Его нужно нарезать на полосы. Длина определяется следующим образом: длина + ширина профиля боковых частей и длина откоса + 2 ширины профиля для верхнего откоса. Чтобы хватило материала, лучше отрезать больше, ведь нехватка даже нескольких сантиметров потребует переделки.

Для создания тепло и шумоизоляции в помещении щели между сэндвич панелями и стеной можно заполнить монтажной пеной, а затем на следующий день удаляют излишки пены и приступают к монтажу крышки.

Крышку на срезанных краях панелей нужно защелкнуть. Наружные полосы на данном этапе установки должны располагаться внахлест. С помощью линейки и карандаша нужно наметить линию разреза, по которой потом обрезаются излишки. В итоге получаются аккуратные и прямые уголки. По желанию можно места стыков обработать жидким пластиком.

Вот так, следуя основным правилам можно сделать монтаж откосов из панелей своими руками, потратив при этом немного средств и времени.

Какие факторы могут повлиять на качество отрезания сэндвич панели

Сэндвич панели были изобретены еще в 30-х годах прошлого века, но до сих пор пользуются высокой популярностью в жилищном и промышленном строительстве по всему миру. Это практичный, недорогой и долговечный материал, который сочетает в себе качества утеплителя, шумо- и гидроизоляции, а также внешней отделки. В этой статье мы поговорим о разновидностях сэндвич панелей и способах монтажа.

Характеристики сэндвич панелей

Сэндвич панели изготавливают на специально оборудованных заводах исключительно механизированным способом. Они состоят из нескольких слоев, представляя собой своеобразный «бутерброд» или «сэндвич» (отсюда и название) из различных стройматериалов.

Между металлическими листами помещают теплоизоляционный материал различного качества. Толщина сэндвич панелей зависит от утеплителя, он же определяет и стоимость изделия. На этот параметр влияет и толщина металлической оболочки.

Для строительства кровли обычно используют тонкие панели с листами 0,6 мм, а для облицовки стен применяют более массивные – с толщиной листов до 1,2 мм.

Размеры сэндвич панелей также влияют на ценообразование. Стандартное изделие достигает в длину 12 м, но по требованию заказчика этот параметр может изменяться.

Общая толщина с учетом металлических листов и утеплителя может составлять 40-250 мм. Ширина панелей зависит от профиля и составляет от 50 до 120 см.

Узкие изделия в основном используют для строительства гаражных ворот, а широкие – для возведения либо отделки всевозможных объектов (складов, домов, гаражей и т.д.).

Самые дорогие — трехслойные сэндвич панели. Это объясняется более сложной структурой, высокой прочностью и лучшими характеристиками.

Достоинства и недостатки

Такая многолетняя популярность сэндвич панелей объясняется массой достоинств и преимуществ по отношению к другим материалам.

Достоинства сэндвич панелей:

• быстрый монтаж – возведение стен или облицовка панелями не отнимает много времени;
• небольшой вес изделий – относительно легкая конструкция не требует финансовых затрат на возведение прочного фундамента, который понадобился бы, например, для коробки из кирпича или бетона;
• конструкции из панелей можно со временем модернизировать, разбирать и перевозить в другое место;
• экономия – построить дом из сэндвич панелей в несколько раз дешевле, чем из кирпича или блоков;
• пожаробезопасность – теплоизоляционный слой надежно защищен от воздействия прямого пламени металлическими листами. Исключение составляют сэндвич панели с ПВХ, пенополиуретаном или пенополистиролом посередине, поэтому внимательно изучите состав;
• экологичность – в производстве используются безопасные для здоровья и природы материалы;
• высокая прочность – стеновые сэндвич панели делают из толстых металлических листов, устойчивых к механическим повреждениям;
• теплоизоляция – этот параметр зависит от толщины утеплителя в «сэндвиче»;
• шумоизоляция – чем толще панель, тем лучше она защищает от посторонних звуков;
• монтировать сэндвич панели можно в любое время года, кроме зимы с лютыми морозами (может появиться обледенение на стыках).

Какие материалы можно использовать для изготовления сэндвич панели

В зависимости от набора оборудования, производства панелей с плитным утеплителем может выполняться в автоматическом или полуавтоматическом режиме. От этого не зависит состав технологических операций, но из-за определенного объема ручного труда себестоимость сэндвич-панелей при полуавтоматическом производстве заметно выше. На номенклатуру и последовательность работ влияет вид теплоизолирующего слоя, поскольку механические характеристики пенополистирола одинаковы по всем направлениям, и он укладывается плитами по размеру панели. В то же время технология производства сэндвич-панелей из минеральной ваты предполагает устройство среднего слоя из отдельных ламелей, нарезанных из плит утеплителя, ориентация волокон в которых идет перпендикулярно длине панели, что повышает механическую прочность конструкции.

На большинстве технологических линий изготовление сэндвич-панелей происходит следующим порядком:

• рулон металла с нанесенным антикоррозийным покрытием помещается на разматывающий барабан;
• через особое устройство, которое наносит защитную пленку на окрашенную сторону листа, металл поступает в прокатный стан, он приобретает проектный профиль, проходя через систему валков, и формируются стыковые замки;
• профилированный лист располагается на сборочном стенде окрашенной стороной вниз;
• на лист автоматически или ручным способом (при полуавтоматическом производстве) наносится клеевой состав;
• на листе вплотную друг к другу, на клею раскладываются без зазоров предварительно изготовленные ламели из минераловатных плит. Стыки соседних ламелей смещается по длине. По краям укладываются фрезерованные ламели, формирующие пазогребневый стык;
• на выложенные ламели автоматически или ручным способом наносится слой клея;
• второй лист облицовки выкладывается на ламели. При полуавтоматическом изготовлении сэндвич-панелей технология предполагает перемещение вручную заранее изготовленного листа, а при автоматическом лист, который профилируется на втором прокатном стане, установленном параллельно первому, захватывается специальным устройством и размещается поверх ламелей без участия человека;
• собранная заготовка панели размещается в прессе, где происходит полимеризация клея;
• после пресса готовые изделия упаковываются и отправляются на склад готовой продукции.

Как избежать повреждения сэндвич панели при отрезании

Всех приветствую! Расскажу, как грамотно отрезать сендвич-панель 5 мм, 8 мм или 10 мм толщиной. Можно этим способом отрезать и сендвич-панели большей толщины (16, 24, 32, 40 мм и т. д.) , но там, скорее, лидирующие места по отрезанию займут лобзик и паркетка, о которых речь в этой статье БОЛЬШЕ НЕ ПОЙДЁТ (в сомнительных комментариях, разве-что ещё))).

Сендвич-панель до 10 мм в основном используется для отделки оконных и дверных откосов, но может также использоваться в качестве отделки каких-либо внутренних поверхностей и интерьера.

Отделка оконного откоса сендвич-панелями.

Отделка оконного откоса сендвич-панелями.

Какие приёмы можно использовать для получения гладкой поверхности отрезаной сэндвич панели

Перед тем, как резать сэндвич панели, лучше убедиться в необходимости этой операции.Большинство панелей сделаны в соответствии с технологией и непредусмотренные механические повреждения внешних слоёв могут усугубить их защитные свойства.

Если же возникла необходимость, нужно разобраться для каких типов сэндвич панелей лучше применять особые типы резки.
Все листы, которые сделаны из полимеров (пластизола, полидифторионада, полиэстера, пурала) можно резать электролобзиком, болгаркой или строительным ножом. Лучше всего сначала надрезать внешние слои, а затем приступить к внутреннему. Листы из синтетических материалов довольно прочные, поэтому их резка проблематичное дело.

Гипсокартоновые панели и панели ОСП можно разрезать ленточной или дисковой пилой. Обычно такие материалы очень податливы и для обычных пил по дереву, поэтому никаких опасностей и проблем возникнуть не должно. Любые металлические панели можно резать только ленточной или дисковой пилой. Есть советы, по поводу того, что сэндвич панели легко можно разрезать болгаркой, если аккуратно начать с металлических листов, а затем закончить процесс, разрезав обычной пилой утеплитель.Этот вариант подойдёт, только если вам необходимо снять немного лишнего, и вы не боитесь, что часть листа будет слабее защищать от различных внешних воздействий.

Последний вариант для металлических листов – пресс-гильотина. С такой проблемой, как отрезать сэндвич панель, мощный механизм справится очень быстро и точно, раскроив любой лист на необходимые части.

Как можно улучшить производительность процесса отрезания сэндвич панели

Для строительных целей предлагаются два вида панелей для стен :

• Предназначенные для возведения зданий промышленного и коммерческого назначения. В качестве облицовки применяется металлический профлист или пластик с полиэстеровым покрытием. Толщина от 50 до 200 мм. Устанавливаться плиты могут на каркас из металлического профиля, бетонных конструкций или деревянного бруса. Стоимость изделий от 1000 рублей за квадратный метр при толщине 100 мм.

• Облегченные панели для жилых домов. Облицовка из ОСП, в качестве наполнителя применяют пенополистирол. Толщина от 60 до 200 мм. Монтируются на деревянный каркас. Стоимость ненамного дешевле, чем у плит с металлической облицовкой – от 900 рублей за квадратный метр при толщине изделия 100 мм.

Какие сэндвич панели выбрать? Можно порекомендовать даже для жилищного строительства выбирать плиты с металлической облицовкой. Хотя они немного дороже, но получается даже сэкономить за счет того, что не нужно делать внешнюю отделку зданий, что обязательно, если фасад сделан из ОСП.

Кровельные панели изготавливаются толщиной от 40 до 200 мм. Стоимость у них начинается от 1200 рублей за квадратный метр.

Из них очень хорошо делать мансарды, чердачные помещения, используемые для проживания. Положительная сторона в том, что не нужно делать утепление – чердак получается сразу утепленный. Также не нужно отделывать стены.

Применять кровельные композитные плиты допускается при уклоне крыши не мнее 5 градусов, если скос полностью перекрывается одной панелью по длине. Если плиты стыкуются по длине, то уклон скоса не должен быть меньше 7 градусов.

Для строительных целей предлагаются два вида панелей для стен:

• Предназначенные для возведения зданий промышленного и коммерческого назначения. В качестве облицовки применяется металлический профлист или пластик с полиэстеровым покрытием. Толщина от 50 до 200 мм. Устанавливаться они могут на каркас из металлического профиля, бетонных конструкций или деревянного бруса. Стоимость изделий от 1000 рублей за квадратный метр при толщине 100 мм.
• Облегченные панели для жилых домов. Облицовка из ОСП, в качестве наполнителя применяют пенополистирол. Толщина от 60 до 200 мм. Монтируются на деревянный каркас. Стоимость ненамного дешевле, чем у плит с металлической облицовкой – от 900 рублей за квадратный метр при толщине изделия 100 мм.

Какие сэндвич панели выбрать?

Можно порекомендовать даже для жилищного строительства выбирать плиты с металлической облицовкой. Хотя они немного дороже, но получается даже сэкономить за счет того, что не нужно делать внешнюю отделку зданий, что обязательно, если фасад сделан из ОСП.

Кровельные панели

Кровельные панели изготавливаются толщиной от 40 до 200 мм. Стоимость у них начинается от 1200 рублей за квадратный метр.

Из них очень хорошо делать мансарды, чердачные помещения, используемые для проживания. Положительная сторона в том, что не нужно делать утепление – чердак получается сразу утепленный. Также не нужно отделывать стены.

Применять кровельные композитные плиты допускается при уклоне крыши не менее 5 градусов, если скос полностью перекрывается одной панелью по длине. Если плиты стыкуются по длине, то уклон скоса не должен быть меньше 7 градусов.

Какие особенности должна иметь сэндвич панель для использования в строительстве

Качество сэндвич-панелей определяют 3 группы факторов: сырье, технология и квалификация специалистов. Компании, имеющие длительный опыт производства панелей и заботящиеся о своей репутации, для изготовления сэндвич-панелей применяют материалы производителей, гарантирующих стабильность качества и высокие эксплутационные характеристики предлагаемой продукции. Ведущие производители использует сырье только проверенных поставщиков — металл от компаний СеверСталь, Новолипецкого комбината, Магнитогорского металлургического комбината, Ruukki(Финляндия), Corus (Англия) и др. европейских поставщиков, минеральную вату от ведущих европейских и российских производителей (для стеновых панелей плотностью не ниже 110 кг/м², для кровельных — не ниже 115 кг/м²).

Немаловажным фактором, определяющим качество панелей, является процесс производства. Использование современных технологий производства и систем контроля качества, квалифицированный персонал позволяет производить продукцию, отвечающую европейским стандартам качества. Заказчик должен отдавать отчет, размещая заказ на том или ином производстве об уровне технологической оснащенности предприятия, условиях, в которых осуществляется производство продукта и степени влияние человеческого фактора.

В период кризиса многие заказчики в качестве приоритетного критерия выбора определили для себя цену. Но всегда следует помнить, что экономия при закупке сэндвич-панелей должна иметь разумные границы. Дополнительные затраты могут появиться уже на стадии монтажа здания. В последствие проблемы возникнут в ходе эксплуатации здания: с энергосбережением, внешней эстетикой здания и т. д.