Антипригарная краска для металла. Как и чем покрасить мангал из металла? Топ-6 лучших красок

Антипригарная краска для металла. Как и чем покрасить мангал из металла? Топ-6 лучших красок

Я бы рекомендовал покрыть мангал краской из баллончика. Это достаточно просто и быстро. Потери краски, конечно, будут выше, чем при работе с жидким составом и кисточкой или валиком. Но зато с аэрозолем можно работать в труднодоступных местах. Например, если у вас складной мангал-дипломат, и нужно покрасить узлы крепления.

Выбираем подходящую краску

При покупке красящего состава опираемся на 3 критерия:

1. Устойчивость к высокой температуре . Состав должен без проблем выдерживать нагрев до 600-1000 градусов. Без этого покрытие растрескается и облезет. При этом учитывайте, что даже для термостойкой краски важно не допускать контакта с огнем, поэтому наносить их можно только на внешние поверхности мангала.
2. Устойчивость к коррозии . Важный пункт, потому что именно он обычно является причиной покраски мангала. В состав должны входить компоненты, обеспечивающие защиту от окисления металла.
3. Экологичность . В краске не должно быть токсичных элементов. Особенно часто они выделяются именно при нагревании. Такие вещества ни в коем случае не должны контактировать с едой.

По уровню устойчивости к жару выделяют 3 группы красок :

Термостойкие

Допустим нагрев до 200-600 градусов.

Жаростойкие

Допустим нагрев до 500-1000 градусов, трескаются при контакте с открытым огнем.

Огнестойкие

Допустим нагрев выше 1000 градусов и прямой контакт с огнем.

Рекомендую брать хотя бы жаростойкие составы. Если у вас сложности с выбором, то обратите внимание на рейтинг лучших красок, который есть в данной статье ближе к концу. А сейчас рассмотрим подготовку мангала и сам процесс покраски.

Подготовка

Отдельно отмечу, что мангал, отлитый из чугуна, как и изготовленный из нержавейки, в нанесении защитного покрытия не нуждается. Также не стоит красить тонкостенные мангалы, у которых быстро деформируются стенки — краска из-за этого все равно растрескается и осыплется, а вы только зря время и деньги потратите.

Итак, что нам понадобится для покраски:

Покраска

Приступаем к покраске. Описываю по шагам.

1. Зачищаем ржавчину металлической щеткой.
2. Если остались небольшие проблемные зоны, обрабатываем наждаком.
   

   

3. Детали мангала или, если это цельная конструкция, то всю жаровню промываем в мыльном растворе и быстро высушиваем. Помещаем на заготовленную клеенку или пленку.
4. Обезжириваем поверхность ацетоном, либо другим специальным составом.
   

   

5. Тщательно встряхиваем баллончик с краской. Распыляем аэрозоль на поверхность мангала с расстояния от 20-30 см в зависимости от рекомендации на упаковке.
   

   

6. Оставляем окрашенную поверхность сушиться на 10-15 минут, покрываем вторым слоем краски. Желательно распылять состав накрест направлению, по которому наносили первый слой. При необходимости проводим процедуру в третий раз.
   

   

Покраской лучше заниматься в умеренно теплую погоду. Первое время после нанесения жаростойкого покрытия советую защитить мангал от пыли и мусора, иначе они прилипнут к краске и останутся на ее поверхности.

Рейтинг лучших огнеупорных и термостойких составов

Кстати, на сайтесделали подборку из 5 лучших красок для металла, способных выдержать высокие температуры.

Tikkurila Termal

Профессиональная краска для печей, мангалов, барбекю. Выдерживает нагрев до +600ºС.

КО-870

Кремнийорганическая краска, устойчивая к парам нефтепродуктов. Можно нагревать до +750ºС.

Elcon

Выдерживает нагрев до 1000ºС, нетоксична, защищает от воздействия агрессивной среды. Можно наносить при минусовой температуре воздуха.

Цельсит-600

Кремнийорганическая эмаль для черных металлов. Защищает от агрессивной атмосферы и высокой влажности. Допустим нагрев до +600ºС.

Certa

Имеет хороший температурный коридор — от -60ºС до +500-900ºС. Эффективно защищает от коррозии.

Мнение эксперта

Валерий Гармаш

Шеф повар ресторана "Grill House", гриллер

Имейте в виду, что акриловые краски могут быть как жидкими, так и в форме аэрозоля, а кремнийорганические — только жидкими.

Удачи вам в выборе красящего состава и успешной покраски!

Краска 3 в 1 по металлу. Краска-эмаль 3 в 1: область применения

Краска по ржавчине 3 в 1 предназначена для защитной обработки изделий из металла, железобетона, бетона. Наиболее часто покупатели берут подобные составы для окраски различных кованых, литых и штампованных изделий. Средство прекрасно подойдет для обработки таких деталей:

• прута, круглой и квадратной трубы и прочего проката при изготовлении заборов, решеток, оград и калиток;
• стального листа при изготовлении ворот, дверей, заграждений, гаражей и так далее;
• швеллера, двутавра, уголка и прочих деталей навесов, лестниц, павильонов, остановок и прочих металлоконструкций;
• элементов художественной ковки, кованых беседок, решеток, парапетов, поручней и оград;
• элементов мемориальной архитектуры, памятников и их деталей;
• различных промышленных объектов, конструкций и элементов инфраструктуры, столбов, опор, мостов, трубопроводов.

Везде, где применяется это средство, мы видим значительные преимущества. Если раньше окрашенные масляными красками и алкидными эмалями предметы быстро тускнели, покрывались трещинами и осыпались, то теперь они сохраняют первоначальный вид намного дольше. Это связано с несколькими факторами.

Во-первых

Сильно упростилась технология и требования по подготовке поверхности, что нивелирует человеческий фактор. Все мы понимаем, что низкое качество покраски связано, в первую очередь, с невыполнением технологии. А теперь давайте вспомним среднестатистического работника ЖЭКа и представим, как он относится к тому, что лесенку во дворе необходимо сначала зачистить, затем обработать преобразователем ржавчины, потом грунтовкой и только после ее высыхания можно начинать красить. В два слоя.

Вместо этого тот же работник потратит одну смену и добьется тех же результатов, но с куда меньшими затратами труда. Более того, он физически не сможет грубо нарушить технологию, так как все, что требуется – это просто нанести краску.

Во-вторых

Получаемое покрытие значительно превосходит по своим физическим параметрам привычные масляные или алкидные краски. Алкидно-уретановый лак не только очень прочный и износоустойчивый, но еще он эластичный. Его можно наносить даже на деревянные детали, и после их деформации лак не трескается.

Ударопрочный, водостойкий и атмосферостойкий, инертный к бытовой химии и эластичный лак с высокой адгезией подойдет для обработки изделий из черных и цветных металлов, сплавов, бетона и камня, дерева. На практике трехкомпонентные грунт-краски применяют для защиты металлических и железобетонных поверхностей.

Средство наносится с соблюдением тех же правил, что и любой другой лакокрасочный материал. Работать можно кисточкой, валиком, краскопультом. В зависимости от выбранного способа работы может потребоваться разбавление до требуемой консистенции, для этого необходимо добавить немного растворителя, указанного в составе.

Важно! Следует помнить, что алкидно-уретановые лаки являются пожароопасными и токсичными. При проведении работ необходимо соблюдать все меры безопасности в соответствии с ГОСТ 12.3.005-75.

Какой краской лучше красить металл на улице. Особенности окрашивания разных металлических изделий

Выбор, какой краской красить металл, во многом зависит от условий эксплуатации изделий. Для кровли, калиток, сливов потребуется краска по металлу для наружных работ. Она защитит поверхность от коррозии и придаст изделиям привлекательный внешний вид. Главные требования к покрытию, которое используется на улице: износостойкость, устойчивость к воздействию агрессивной среды и перепадам температур в большом диапазоне. Для таких целей подходят акриловые, эпоксидные и резиновые составы.

В некоторых случаях требуется использование нетоксичных атмосферостойких красок по металлу, например, для теплицы, так как стекающая дождевая вода внесет в грунт вредные вещества. В этой ситуации предпочтение стоит отдать акриловым составам.

На производстве чаще всего требуется химстойкая и устойчивая к высокой температуре краска. Этим требованиям отвечает эпоксидная и акриловая краска для металлоконструкций.

В общественных местах необходима износостойкая краска, которая выдержит сильные механические воздействия и не потеряет внешний вид длительное время. Лучше всего использовать молотковые.

Для внутренних работ важно использовать нетоксичные составы. Подойдет алкидная эмаль по металлу, масляная краска и акриловая. Для внутренней отделки дома основное значение имеют декоративные свойства краски по металлу, но и о сроке эксплуатации важно не забывать. Также нужно учитывать, что не все виды составов подходят для радиаторов. Их лучше красить акриловыми покрытиями.

Чем покрасить алюминий, чтоб не облазил. Варианты окрашивания

Рассмотрим имеющиеся варианты покраски алюминиевых деталей: с анодированием и без него. Недостаток первого способа заключается в том, что он применим для обработки небольших элементов. А анодирование в домашних условиях крупных деталей требует серьезных затрат сил и времени. Второй метод позволяет без использования специального оборудования и приспособлений создать идеальное покрытие на алюминиевом профиле и других изделиях из этого металла.

Применение анодирования

Нанесение на поверхность алюминиевых профилей и других деталей из цветного металла оксидной пленки называется анодным оксидированием или анодированием. Процедура проводится с целью исключить окисление материала и создать покрытие, пригодное для окраски.

Прежде, чем приступить к анодированию, необходимо подготовить следующие материалы:

• посуда, изготовленная из алюминия, размеры которой позволят поместить в нее обрабатываемый элемент;

для раствора, проводящего ток: соль, вода, прошедшая термообработку, и сода;

• мелкозернистая шлифовальная шкурка, без обработки которой последующая покраска алюминиевого профиля невозможна;
• средство, способное обезжирить поверхность металла (керосин, ацетон);
• ЛКМ – краска из анилина;
• источник, сила тока в котором равна 2 А, а потенциал – 12 В;
• если краситель порошковый, то для приготовления раствора понадобится уксусная кислота.

Процесс создания оксидной пленки начинается с подготовки поверхности изделия. Для этого профиль из алюминия или какую-либо другую деталь необходимо обработать шлифовальной шкуркой, что позволит ликвидировать неровности и снять краску, которой было покрыто изделие ранее.

Небольшой кусок ткани смачивается в керосине или ацетоне. Им протирается отшлифованная поверхность. Это позволит удалить пыль, грязь и обезжирит деталь. Завершающий этап – ополаскивание изделия водой.

Следующим шагом станет создание электролитического раствора:

1. Воду, в количестве необходимом для полного погружения обрабатываемого элемента, делим на 2 равные части. Разливаем ее в отдельные емкости.
2. В одной из посудин делаем солевой раствор (1 часть соли к 5 частям жидкости), а во второй – содовый в той же пропорции.
3. Полученные смеси процеживаем и помещаем обе в ранее подготовленную алюминиевую емкость. Даем раствору отстояться.

Электролит готов, помещаем в него анодируемую деталь. Плюс источника тока подключаем к изделию, а минус подсоединяем к посуде из алюминия, в которой оно находится. Обработка будет длиться не менее 120 минут. После чего на поверхности металла появится серовато-голубое покрытие.

Можно приступать к покраске. Деталь на четверть часа помещаем в подготовленный заранее и прогретый до 80˚C лакокрасочный материал. Процесс завершен, профиль из алюминия покрыт прочным слоем, который прослужит не один год.

Покраска без анодного оксидирования

Как покрасить алюминий в домашних условиях без создания специальной пленки на поверхности металла? И возможно ли это? Вполне! Например, покраска алюминиевых окон, да и других изделий, может быть осуществлена при помощи грунтовки и аэрозольного ЛКМ. Для этого понадобятся следующие составляющие:

• шлифовальная шкурка с мелкозернистой поверхностью;
• грунтовая краска для металлических поверхностей;
• обезжиривающее средство: керосин, растворитель или специальный готовый состав;
• баллончик с аэрозольным красителем: эпоксидным или акриловым.

Чтобы получить ровное и качественное покрытие необходимо в точности выполнить следующие действия:

1. Алюминиевое изделие тщательно обрабатывается наждачной бумагой. Это позволит удалить следы окисления металла, старую краску и устранит возможные неровности поверхности. Создаваемые при ошкуривании микроскопические трещины способствуют лучшему сцеплению грунтовки с поверхностью цветного металла.
2. Тканью, смоченной в обезжиривающей жидкости, тщательно протираем изделие. Таким образом удаляется пыль и другие загрязнения. Важно помнить, что руки оставляют на поверхности следы. Поэтому работать лучше в перчатках.
3. После выполнения двух первых процедур нужно быстро нанести слой грунтовой краски. Скорость необходима для того, чтобы избежать повторного окисления металла. Дать поверхности просохнуть и при необходимости еще раз обработать грунтовкой.
4. Хорошо взболтать баллончик с ЛКМ. Распылить его на изделие с расстояния не менее 25 см. Для затвердевания слоя краски необходимо около получаса. После этого можно еще раз обработать деталь. Повторяем процедуру до 4 раз и оставляем готовое изделие для высыхания на 6 часов.

Чем покрасить металл, чтобы не ржавел на улице. Ржавление металлов

Металлические конструкции подвергаются ржавлению, и происходят данные процессы ступенчато, химические реакции перетекают одна в другую. Предпосылки и условия для начала процесса ржавления: металл содержит определенные примеси (углерод и сера), к поверхности имеется доступ кислорода и вода. Углерод и сера, входящие в состав сталей как присадки, действуют как усилители коррозии - слой образованной ржавчины разрушается, оголяется новый слой металла и процесс продолжается.

Если имеется кислая среда и/или присутствуют соли, то процессы ржавление ускоряются еще больше. Кислотность повышают вещества, которые содержатся в атмосферной воде - сернистая и карбонатная кислота. Вода вызывает коррозию незащищенных поверхностей металлов независимо от агрегатного состояния - в виде паров, жидкой фазы или льда.

Когда происходит ржавление металлов, появляющийся слой ржавчины не защищает поверхность, как в случае пассивирования (создание защитной пленки на металлах) и не может препятствовать последующей коррозии. Ржавчина имеет рыхлую и гигроскопичную структуру, мгновенно накапливает влагу из воздуха и удерживает ее. Как следствие, если ржавление началось, то нарастание ржавых слоев ускоряет окислительные процессы по двум причинам: уменьшается условная толщина металла и увеличивается продолжительность контактов с влагой и кислородом воздуха.

В обычных случаях красить металлы по слою ржавчины лишено смысла. В порах рыхлой структуры накоплены влага и воздух, которых достаточно для продолжения процессов разрушения металлов под лакокрасочным слоем. Кроме того, по плотности ржавчина со сталью не сравнится, это слабый и рыхлый слой, и как следствие, под красочным слоем образуется зона напряжений - расширение корродированного металла. В итоге красочный слой покрывают сквозные трещины-кракелюры, и краска быстро разрушается и облетает с поверхности даже при локальном повреждении красочного покрытия.

Видео термостойкая краска по металлу CERTA. Чем покрасить печь в бане