Развеиваем мифы о клееном брусе: все, что нужно знать о прочном и надежном строительном материале

Развеиваем мифы о клееном брусе: все, что нужно знать о прочном и надежном строительном материале

По мнению многих владельцев домов основным недостатком клееного бруса является его высокая стоимость
По мнению многих владельцев домов основным недостатком клееного бруса является его высокая стоимость. Если сравнить цену с цельным, то клееный материал действительно стоит дороже в 3 раза. Но если учесть тот факт, что такие строения не требуют дополнительного утепления и внешней отделки, на этот недостаток можно не обращать внимания. Изучив отзывы владельцев загородных домов, мы составили свою характеристику недостатков клееного бруса. Развеиваем мифы.

• Клееный брус никогда не трескается. Данное утверждение не верное, и вот почему. Брусовой материал состоит из склеенных между собой ламелей. Чем ближе к сердцевине самого бревна находится площадь, из которой она была выпилена, тем меньше в ней возникает внутренне напряжение, соответственно меньшая вероятность образования трещин. Правильная комбинация ламелей исключает образование деформаций, и увеличивает прочность. К сожалению, ламели собираются людьми, автоматизировать эту работу не представляется возможным. Можно сделать такой вывод, что не всегда ламели собирают профессионалы, а значит не правильно собранный пакет ламелей может вызвать деформацию и растрескивание материала.
• Конструкция из клееного бруса не дает усадки. Финские специалисты, производящие изделие, заявляют, что их изделия способны дать усадку в 2 см на 1 м высоты стен.
• При устройстве стен нет необходимости в укладке дополнительного уплотнения. Даже если вы верно просчитали все гребни и угловые запилы, стыки никуда не денутся. Даже качественный материал с годами подвергается сезонным изменениям и изменению своей геометрии. При сырой погоде швы становятся плотными, в момент засухи или сильных морозов, они немного открываются. Соответственно, при отсутствии меж шовного уплотнителя тепло будет просто вылетать в трубу. При монтаже материала необходимо использовать паронепроницаемую само расширяющуюся ленту, она поможет заполнить швы, в момент усадки строения.
• Клееный брус имеет больший срок эксплуатации, чем цельная древесина.
• Древесина имеет большой срок эксплуатации, при правильном уходе за ней, она может прослужить более 100 лет. Если защитить дерево от проникновения воды и солнечных лучей, а также не закупоривать необходимые поры, дерево превратится в вечный материал. Брус может быть долговечным только в том случае, если в его производстве были выполнены качественные клеевые швы и использовался хороший клей.
• Экологичность материала. Если сравнивать древесину, в ее экологичности не может быть никаких сомнений, а вот в экологичности пропиток бруса существуют сомнения. Как правило, производители используют недорогие пропитки и клеи, в составе которых находится много фенолов, формальдегидов и других вредных смол. В готовом доме все эти токсины выделяются внутри конструкции, что крайне опасно для здоровья человека.
• Стены паропроницаемы и способны дышать. Клееный материал за счет нескольких клееных перегородок напоминает стекло. Разве стекло имеет паропроницание? В реальности, вертикальный брус полностью проницаем для воздуха, а горизонтальный нет.

Связанные вопросы и ответы:

Что такое клееный брус

Производство строительного клееного бруса — это сложный и многоступенчатый процесс, который требует применения передовых технологий и строгого контроля на каждом этапе. Клееный брус, благодаря своим уникальным характеристикам, находит широкое применение в строительстве, обеспечивая высокую прочность и долговечность конструкций. В данной статье мы подробно рассмотрим все этапы изготовления строительного клееного бруса, начиная от сушки обрезной доски и заканчивая финальной торцовкой готовых изделий. Понимание этих процессов позволит оценить важность каждого шага и его влияние на качество конечного продукта.

1. Сушка обрезной доски

На начальном этапе производства строительного клееного бруса важнейшим процессом является сушка обрезной доски. Цель этого этапа — обеспечение влажности пиломатериалов в пределах 10%±2%.позволяют поддерживать такой уровень влажности и избегать проблем с усадкой и деформацией готового изделия в процессе эксплуатации. Для достижения оптимальной влажности используются конвективные сушильные камеры, в которых посредством регулируемого потока воздуха и контролируемой температуры происходит равномерное и качественное удаление влаги. Этот процесс также способствует снятию внутренних напряжений в древесине, что особенно важно для сохранения структурной целостности будущего бруса.

3

Прибор для измерения влажности древесины GANN HT 65

Игольчатый измеритель влажности древесины с выносной рукояткой; диапазон измерения влажности древесины от 4 до 60 %W; погрешность измерения - 0,1 % W; глубина замера пластмассовой рукояткой - до 65 мм; глубина замера стальной рукояткой - до 180 мм; переключатель температурной коррекции; 4 группы пород.

В чем заключается технология производства клееного бруса

Сосна и ель Эти породы древесины чаще всего используют при производстве клееного бруса, потому что они доступны по цене и просты в обработке на производстве.Особенность! На качественные характеристики древесины сильно влияет место произрастания. Древесина из сибирского региона более плотная (это можно определить по годовым кольцам на торцевой части бруса), даже по внешнему виду она отличается от древесины из центрального региона. Как правило, клееный брус из такой древесины стоит дороже и, по нашему опыту, оправданно. Кедр и лиственница Эти породы древесины реже применяются при производстве клееного бруса, т.к. пользуются меньшим спросом на рынке. Основная причина — более высокая стоимость при схожих потребительских характеристиках.Преимущества этих пород: более высокая плотность, меньшая подверженность атмосферным воздействиям и более продолжительный срок службы дома.Особенность! Отличительный внешний вид: у лиственницы и кедра своеобразная текстура, которая ярче всего проявляется после покраски. Комбинированный клееный брус Такой клееный брус состоит из ламелей разных пород древесины. Как правило, на внешних лицевых ламелях используются породы более дорогих сортов древесины — лиственницы, кедра, иногда даже березы, а внутри — более дешевые сосна или ель.Кроме внешнего вида существенных отличий у комбинированного клееного бруса, как показывает наш опыт, нет.Выбор породы древесины для клееного бруса мы оставляем за заказчиком, обычно решающими факторами становятся внешний вид и стоимость.

Какие виды древесины используются для производства клееного бруса

К недостаткам объектов строительства из такого материала можно отнести их сравнительно высокую стоимость. Качественный клееный брус – достаточно дорогой материал, но все затраты на возведение дома из него многократно окупаются в процессе эксплуатации строительного объекта благодаря исключительному комфорту проживания в нем, долговечности и прекрасному внешнему виду. К тому же, для строительства домов идентичной площади клееного бруса потребуется меньше, чем оцилиндрованного.

Что касается еще одного косвенного недостатка, это неспособность стен из клееного бруса полноценно «дышать». Но решить эту проблему очень просто – достаточно грамотно организовать вентиляционную систему.

Также необходимо учесть, что строительные объекты из клееной древесины нуждаются в заботливом уходе. Чтобы не допустить быстрого старения материала и изменения его цвета, нужно регулярно обрабатывать фасад специальными пропитками (в идеале – каждую весну).

Другие недостатки домов из клееной древесины могут проявиться в случае приобретения некачественного материала от недобросовестных производителей. В частности, при нарушении технологии сушки материал при эксплуатации может покрыться трещинами, и усадка будет более существенной. К тому же, недостаточно осушенный и не обработанный должным образом материал подвержен развитию грибковых образований, появлению жучков-древоточцев и гниению. Более того, нерадивые производители часто используют низкокачественные пропитки, которые не обеспечивают должный эффект и могут быть опасны для здоровья.

В чем состоит преимущество клееного бруса перед другими видами строительных материалов

Технология производства клееного бруса позволяет получить стабильный материал. Он практически не подвержен деформациям, хорошо сохраняет свою геометрию в различных условиях, не требует ручной подгонки в процессе строительства. Однако все это возможно только при ответственном соблюдении технологии производства.

Процесс изготовления этого строительного материала включает несколько обязательных этапов:

Производство заготовок.В цеха поступают бревна-кругляк, которые распиливают на доски одинаковой толщины и ширины. Сразу же удалятся горбыль и обзол, а также другие части с серьезными дефектами. В процессе нарезки учитывается направление годовых колец. В результате с материала снимается избыточное напряжение, а риски, что его «поведет», сводятся к нулю. Сушка.В специальных камерах доски просушиваются до нужного состояния. Как правило, при производстве клееного бруса используют древесину с влажностью не более 8-12%. Благодаря этому стройматериал в будущем не даст усадки, а потому готов к строительству под ключ. Сортировка.Сухие доски тщательно сортируют и вырезают все участки с дефектами, которые могут негативно повлиять на качество бруса. Некачественный материал отбраковывается. Сращивание. Доски с вырезанными дефектами имеют разную длину, поэтому их сращивают по длине в ламели. Затем готовые ламели тщательно шлифуют, чтобы поверхность как можно плотнее прилегала друг к другу при последующем склеивании. Склеивание. Технология склеивания бруса также включает несколько обязательных этапов. Клей наносится на ламели механизировано, затем они накладываются друг на друга и помещаются под гидравлический пресс. В помещении поддерживаются температура воздуха и влажность, при которых склеивание пройдет наиболее качественно. Прессование при правильной температуре обеспечивает глубокое проникновение клея в поры древесины. В результате готовый материал не распадается на отдельные доски ни при каких нагрузках. Для производства бруса обычно используется 3-5 ламелей, в зависимости от требуемых размеров.

Какие свойства должен иметь клееный брус для того, чтобы считаться качественным

Процесс контроля качества в строительстве домов из клееного бруса нужен для того, чтобы исключить возможность совершения ошибки. Он является удобным и быстрым способом проверки строительных работ. Надзор осуществляется параллельно строительным работам и не влияет на его сроки. В компании CKD работает высококвалифицированный специалист - инженер по качеству - который постоянно посещает строительную площадку, как с плановыми, так и с внеплановыми проверками.

По большому счёту функция надзора за стройкой — это ответственность клиента. И некоторые наши заказчики контролируют процесс строительства самостоятельно. Но это не отменяет работы инженера по контролю качества CKD. Наш специалист в любом случае приступает к работе пред самым началом строительства и первым делом осуществляет так называемый входной контроль.

Входной контроль

Служит для проверки качества поступающей проектной документации, а также материалов, изделий и оборудования при строительстве дома из клееного бруса. Соответствие документации возможностям качественного выполнения работ проверяется техническим отделом компании. Качество изделий, материалов и оборудования проверяют на соответствие сертификатам, стандартам, ТУ, паспортам и рабочим чертежам.

Вид работ	Действия	Ответственный
Проверка рабочей документации	Запись в журнале	Главный инженер
Проверка материалов	Запись в журнале	Прораб
Проверка строительных материалов	Запись в журнале	Инженер по качеству Прораб

Операционный и приемочный контроль

Операционный контроль качества является основным видом внутреннего технического контроля. Он выполняется в виде самоконтроля рабочими и контроля производственным персоналом. Операционный контроль выполняется после завершения производственных операций при строительстве дома из клееного бруса под ключ. Его цель - выявление дефектов и принятие оперативных мер по их устранению.

Аналогичный подход к контролю качества используется в нашей компании на заводе по производству клееного бруса. В каждой смене есть контролеры, которые осуществляют постоянный контроль качества.

Вид работ	Действия	Ответственный	Документы
Привязка дома на местности	Запись в журнале Акт согласования привязки	Прораб Заказчик	Схема привязки
Подготовка опалубки, арматурного каркаса, свай, ростверков, установка канализации 1 этажа	Запись в журнале. Акт скрытых работ с фото	Инженер по качеству Прораб Менеджер Заказчик	Технологические инструкции Проект Схема разводки канализации
Укладка бетона	Запись в журнале. Акт приема работ	Прораб Заказчик	Технологические инструкции
Установка нижнего обвязочного венца	Запись в журнале	Прораб	Проект
Сборка 1 этажа дома	Запись в журнале	Прораб	Сборочные чертежи
Монтаж столбов или колонн с винтовыми домкратами, монтаж перекрытий	Запись в журнале	Главный инженер Инженер по качеству Прораб Менеджер Заказчик	Сборочный чертеж, проект
Сборка 2 этажа дома	Запись в журнале	Прораб	Сборочные чертежи
Монтаж стропильной системы	Запись в журнале	Прораб	Сборочные чертежи Технологические инструкции
Укладка кровли	Запись в журнале. Акт скрытых работ с фото	Инженер по качеству Прораб Менеджер Заказчик	Технологические инструкции Проект
Подшивка карнизов и свесов	Запись в журнале	Прораб	Технологические инструкции
Устройство гидро-теплоизоляции кровли	Запись в журнале	Прораб	Технологические инструкции
Установка окон и дверей, отливов, окон	Запись в журнале	Прораб	Технологические инструкции
Установка наличников	Запись в журнале	Прораб	Технологические инструкции
Уборка мусора	Запись в журнале.

Какие виды клея используются для производства клееного бруса

Производство клееного бруса — это многостадийный, дорогостоящий, трудоемкий и высокотехнологичный процесс. Срок изготовления клееного бруса на всех стадиях производства напрямую зависит от оснащения производства оборудованием, пристаночной механизацией и подъемными механизмами, говорит член правления АДД, гендиректор компании «ДДМ-строй» Вера Вавилова. «Чем современнее оборудование и чем правильнее оно подобрано технологами, тем быстрее и качественнее процесс производства. Аналогично — чем сложнее проект, чем больше зарезок, засверловок, разнообразия сечений в одном проекте, тем дольше он производится», — отмечает она.

Условно процесс производство клееного бруса эксперты делят на несколько стадий:

1. Процесс производства начинается с распиловки окоренной древесины на доски.
2. Затем отобранные по размерам и качеству доски высушиваются в специальных камерах до определенной влажности в зависимости от типа бруса и применяемого клея. Таким образом обеспечиваются условия для дальнейшей обработки и исключается усушка древесины в процессе дальнейшей эксплуатации.
3. После этого высушенные ламели строгаются и сортируются по прочности. На этом же этапе маркируются и выторцовываются участки с дефектами — большие сучки, трещины и так далее. Материал осматривают специалисты — грейдеры. Затем идет автоматическая проверка и сортировка, которая позволяет исключить человеческий фактор.
4. Далее на торцах различных по длине отрезков ламелей фрезеруется зубчатый профиль, под давлением ламели склеиваются друг с другом до необходимой длины. Шипы могут нарезаться как поперек, так и параллельно плоскости доски. Клей наносится с помощью специальной машины.
5. После нанесения клея ламели собираются в пакеты (заготовку бруса необходимого сечения) и прессуются. Как только клей затвердеет, клееный брус строгается и фрезеруется (профилируется). Из полученного материала вырезаются детали будущего строения.

Как происходит проверка качества клееного бруса

При строительстве дома (или любого другого сооружения) возникает важный вопрос о том, какой стройматериал лучше выбрать. Например, многие задумываются о том, в чем состоит разница между такими материалами, как кирпич и газобетон, профилированное бревно и оцилиндрованное бревно. А также важно определиться с различиями, которые могут возникнуть при строительстве каркаса из клееного или обычного бруса.

К важнейшим отличиям клееного бруса от других строительных материалов можно отнести несколько характеристик.

• В ходе производства рассматриваемого стройматериала в обязательном порядке осуществляется важнейшая процедура просушки. Благодаря этому клееному брусу будут свойственны такие характеристики, как высокая прочность и устойчивость по отношению к негативным влияниям внешней среды (например, излишней влаги или ультрафиолетовых лучей).
• Поверхность бруса идеально гладкая, что является довольно редким преимуществом среди существующих строительных материалов.
• Несмотря на то что клееный брус – это не цельное дерево, по своему внешнему виду он ничем не уступает естественной породе.
• Клееный брус подвергается минимальной деформации (причем это правило актуально даже в случае продолжительного использования материала в неблагоприятных климатических условиях).
• Клееный брус в процессе производства обязательно обрабатывают составами, которые предотвращают такие негативные влияния, как плесень и грибки, а также защищают материал от вредителей.

Источник: https://mdmstroyproekt.ru/stati/razve-kleenyy-brus-na-samom-dele-takoy-udobnyy-i-nadezhnyy