Паронит: что это и как его вылечить

Паронит: что это и как его вылечить

Паронит - это воспаление подчелюстной слюнной железы, которое может быть вызвано инфекцией, травмой или закупоркой протоков слюнной железы. Это очень болезненное состояние, которое может привести к инфекции и даже к образованию абсцесса.

Признаки и симптомы паронита

Признаки и симптомы паронита могут включать в себя:

• Боль в подбородке или щеке
• Отек подбородка или щеки
• Покраснение или отек кожи в области подбородка или щеки
• Повышенная температура
• Слабость или усталость
• Увеличение размеров подчелюстной слюнной железы

Лечение паронита

Лечение паронита зависит от причины воспаления. В некоторых случаях лечение может включать в себя:

• Антибиотики для лечения инфекции
• Удаление камней из протоков слюнной железы
• Промывание протоков слюнной железы
• Хирургическое вмешательство для удаления инфицированной ткани

Профилактика паронита

Чтобы предотвратить возникновение паронита, следует соблюдать следующие рекомендации:

• Правильное ухо

Связанные вопросы и ответы:

Что такое паронит

1. ПА (паронит армированный): представляет собой уплотнительный материал с укреплением в виде металлической сетки. Он устойчив к высокой температуре и применяется в средах с высоким давлением и рабочими температурами.
2. ПДД (для прокладок дизельных двигателей): ПДД – это изделие с металлическим каркасом. Обладает повышенной устойчивостью к химическим веществам и агрессивной среде.
3. ПК (паронит кислотостойкий): ПК – это материал, разработанный специально для работы в агрессивных кислотных средах. Он обладает высокой стойкостью к кислотам и химическим веществам.
4. ПКД (для прокладок карбюраторных двигателей): ПКД – это модификация паронита, предназначенная для уплотнения соединений изделий из металла. Паронит ПКД эксплуатироваться в разных средах: воде, пару, минеральных маслах и нефтепродуктах.
5. ПМБ (паронит маслостойкий бензостойкий): ПМБ – это вид сырья, который обладает повышенной стойкостью к различным маслам и бензину. Он часто применяется в автомобильной и промышленной отраслях.
6. ПОН (паронит общего назначения): ПОН – это универсальный тип прокладочного материала, который может использоваться в широком спектре условий эксплуатации благодаря сбалансированным свойствам по упругости, стойкости к температуре и химической стойкости.
7. ПЭ (паронит электролизерный): ПЭ – вид герметичного сырья, который специально разработан для применения в электролизерных установках. Электролизерные установки – это технологические устройства, в которых электрический ток происходит химическое превращение вещества, обычно в виде расщепления на ионы. Рабочая среда для этого типа включает кислород, водород, щелочные растворы, азотную кислоту и газообразный и жидкий аммиак.

Как паронит проявляется

По своим свойствам асбест очень похож на горные породы, такие как глина, мел или известняк. Он не горит и не плавятся при воздействии высоких температур. При этом следует отметить, что меняет свои свойства при нагреве. Паронит проходит лабораторные испытания, в которых исследуются его уплотняющие способности, текучесть вещества и другие показатели. В этом ключе можно говорить о некой температуре плавления. Она составляет 440–460 °С и готовый продукт должен выдерживать такое воздействие минимум 30 мин. Для изучения работы в жидкой среде используют воздействие давлением.

По факту, температура плавления паронита существует, вот только эта цифра в 40 раз выше данных для резины Н-10 в виде газа, и в тысячу раз выше чем в жидком кислороде. Достичь таких условий в реальности невозможно, именно поэтому такой асбестовый материал признан негорючим. После 700 градусов по Цельсию он распадается на порошок, а уплотняющие изделия из него выдерживают 490 °С.

Широко используется в промышленности, так как он может взаимодействовать с едкими веществами и не менять свои физико-химические свойства, не деформируется при перепадах температур. На различных предприятиях оборудование контактирует с азотом, продуктами нефтепереработки и т.д. Поэтому используются прокладки из паронита, которые препятствуют износу промышленных машин, агрегатов, компрессоров и трубопроводов. 

Для его производства используется каучук, асбест, минеральный наполнитель, сера и другие компоненты. Среди его основных преимуществ следует выделить умение растекаться при высоком давлении и пластичность. Благодаря этому нужные детали герметично соединяются. Такой асбестовый материал имеет хорошую адгезию, поэтому перед его применением поверхности обрабатывают слоем графита.

Может ли паронит загореться

Напомним, что основу этого уплотнителя составляет асбестовое волокно, имеющее в зависимости от марки материала массовую долю в нём в пределах 60–70 %. Асбест относится к тугоплавким породам. Разные виды минерала имеют температуру плавления в диапазоне от 930 до 1 550 °С. Однако этот процесс не имеет ничего общего с плавлением вулканических пород и металлов. Химическая формула асбеста не содержит способных к дальнейшему окислению элементов, поэтому он не горит. Тем не менее, в Интернете часто встречаются вопросы о плавлении и горении паронита.

По своим свойствам асбест ближе всего к осадочным горным породам вроде известняка, мела, глины, которые тоже не горят и не плавятся. Однако все они меняют свойства при нагреве. Возможно, тех, кто спрашивает о температуре плавления паронита, интересует текучесть материала. С этим связан показатель уплотняющей способности, по которому паронит проходит лабораторные испытания.

При испытаниях для работы в газообразной среде материал подвергают нагреву перегретым паром до (450±10) °С. В жидкой среде таких температур не может быть по определению, поэтому продукцию испытывают давлением. Другими словами, температура плавления паронита, если можно так выразиться, составляет 440–460 °С . Материал должен выдержать такой нагрев не менее получаса с сохранением своих свойств.

Однако паронит – это не на 100 % асбест. В его состав также входит резина (каучук) в качестве связующего компонента, а это уже горючий материал. Вопрос о температуре горения паронита связан именно с этим обстоятельством. Действительно, материал может прогореть, но не сгореть. Под длительным воздействием очень высокой температуры или открытого огня связующий материал разрушится, а следом то же самое произойдёт и с самим паронитом, но он не загорится.

Тем не менее показатель воспламенения (энергии зажигания) паронита существует. Температура горения паронита в 40 раз выше соответствующего параметра для резины марки Н-10 в газообразном и в 1 000 раз в жидком кислороде. Такие значения в реальной жизни недостижимы, поэтому паронит признан абсолютно негорючим материалом.

Если говорить о пароните как о материале, то он выдерживает нагрев до 700 °С, после чего рассыпается в порошок (форстерит) . Если иметь в виду уплотняющие изделия из него, то они выдерживают температуру до 490 °С, однако это предельная величина. В зависимости от рабочей среды максимально допустимый нагрев уплотнителей из паронита может составлять всего 50 °С.

Как отличить паронит от других заболеваний

Материал представлен несколькими марками. В зависимости от использованной композиции, он может обладать некоторыми специфичными свойствами. Но все парониты отличаются следующими преимуществами:

• Высокая теплостойкость (эксплуатация обычных марок возможна при температуре до +490 °С, специальных – до +600 °С).
• Огнестойкость.
• Устойчивость к высокому давлению.
• Отличные уплотняющие свойства. При этом паронит не мягкий, а довольно жесткий материал. Только при давлении 32 МПа он достигает предельной текучести, заполняя все свободное пространство между уплотняемыми поверхностями. В соединении не остается щелей и пустот.
• Химическая и биологическая стойкость. Разные марки паронита можно использовать в контакте с водой, газами, кислотами, щелочами, нефтепродуктами и другими углеводородами.
• Простота механической обработки для получения прокладок различных форм и размеров. Материал легко режется, рубится, пилится, разрезается ножницами.
• Возможность создавать прокладки больших размеров путем сращивания отдельных листов паронита (допускается склеивание внахлест или соединение ласточкиным хвостом).

Недостатки паронита:

• Слишком толстые прокладки могут выдавливаться из уплотняемых соединений под высоким давлением. Поэтому важно правильно подбирать толщину листа для изготовления конкретного уплотнителя.
• Из-за высокой жесткости из материала можно делать только прокладки, но не проставки. Им нельзя нарастить соединение в длину.
• Высокая адгезия приводит к тому, что паронитовые прокладки намертво прилипают к уплотняемым поверхностям. Возникают сложности, когда нужно демонтировать или ремонтировать соединение. Но проблема легко решается нанесением графита на поверхности перед установкой прокладок.

Как лечится паронит

Отличие есть: пародонтит – это воспалительный процесс в пародонте, а пародонтоз – дегенеративно-дистрофический. Выглядят они иногда похоже, но отличать нужно, так как лечение должно быть разным.

Без участия специалиста здесь, действительно, не обойтись: нужно тщательно осмотреть ротовую полость и провести дополнительное обследование. Но даже тяжелый процесс успешно лечится.

Как лечить пародонтит у беременных, решает стоматолог. Он подбирает специальные методы лечения и лекарства, разрешенные к применению во время беременности, дает рекомендации, как полоскать рот растительными настоями.

Самостоятельное применение народных средств приведет к прогрессированию болезни и осложнениям, особенно при обострении. Но стоматолог может их использовать в составе комплексного лекарственного лечения.

Литература:

1. Терапевтическая стоматология : учебник для вузов. В 3 ч. / Под ред. Г.М. Барера. – Москва : ЭОТАР-Медиа, 2008. – Ч. 2. – 236 с.
2. Цепов Л.М. Пародонтит: локальный очаг серьезных проблем (обзор литературы) /
   Л.М. Цепов Е.Л. Цепова А.Л. Цепов // Пародонтология. – 2014. – Т. 19, № 3 (72). – С. 3–6.
3. Dentistry and internal medicine: from the focal infection theory to the periodontal medicine concept / G. Pizzo, R. Guiglia, L. L. Russo, G. Campisi // European Journal of Internal Medicine. – 2010. – Vol. 21(6). – P. 496–502.
4. Factors for progression of periodontal diseases / S. D. Ellis, M. A. Tucci, F. G. Serio, R. B. Johnson // ournal of Oral Pathology and Medicine. – 1998. – Vol. 27. – Р. 101–105.

Могут ли парониты быть опасными для здоровья

С позиции технического применения различные виды паронита могут использоваться в широком пороговом диапазоне рабочих сред. Это позволяет потребителям выбирать уплотнитель с техническими характеристиками, оптимальными для собственных нужд. Какую модификацию уплотнителя лучше выбрать?

Для придания конечным изделиям абсолютной герметичности и увеличения плотности прокладки, применяют маслобензостойкий паронит. Он отлично уплотняет присоединения и стыки, что позволяет использовать его на объектах, где изготовление отдельных изделий требует полной герметизации соединения. Основное различие ПМБ и ПМБ-1 заключается в том, что последний оптимально взаимодействует с избытком O2 и N. Маслобензостойкий паронит применяется в жидкостях:

• ПА;
• полиэтилгексановая жидкость;
• морская вода.

Поскольку в состав материала входит железо, техническое название его - ферротонит. Основная его задача - герметизация прокладок в соединениях повышенной плотности. Данный материал обладает повышенной устойчивостью к кислотным средам (ПК - кислотостойкий паронит).

Полное название ПЭ - "паронит электролизерный". Он обладает уникальными свойствами в области гидроизоляции.

ПОН - паронит общего назначения - популярный асбестовый материал, который выполняет функцию базового элемента для форм прокладок. Техническими аналогами уплотнителя являются фторопласт и асбестовая нить.

Жаропрочный паронит обладает пониженными характеристиками горючести, что позволяет применять его на промышленных объектах, где соблюдается высокотемпературный режим. Огнестойкость материала справедливо подтверждает практика: негорючий асбест с высокой рабочей температурой плавления находит применение в рамках эксплуатации жаростойких материалов в промышленном производстве.

Как предотвратить развитие паронита

Слово «агрессивный» при описании современных технологических процессов встречается повсеместно. Создать безупречно герметичное соединение в химически и температурно агрессивных средах ― задача не из простых. Лучше других её решает паронит.

Всё дело в низком пределе текучести этого материала: при сдавливании 320 МПа он переходит в текучее состоянии, заполняя неровности и пустоты, и надёжно герметизирует соединение. Благодаря этому свойству сегодня паронит незаменим в металлургии, энергетике, металлообработке, химической и нефтехимической промышленности.

Из чего состоит?

В составе паронита до 70% асбеста, около 15% синтетического каучука, порядка 8% вулканизирующего вещества, например серы, остальное ― специальные наполнители. Асбест придаёт материалу высокую термическую и химическую стойкость, каучук ― пластичность.

В процессе изготовления химический состав нагревают до необходимой температуры и завальцовывают в листы нужной толщины (от 0,4 до 6 мм согласно требованиям ГОСТ 481-80). Готовые листы при сгибании не должны ломаться или крошиться.

К достоинствам паронита относят:

• экологическую безопасность: он не выделяет асбестовую пыль даже при физическом воздействии;
• устойчивость к воздействию переменного давления, нагретых жидкостей, химических реакций;
• отсутствие коррозийных свойств по отношению к цветным металлам: латуни, бронзе, алюминиевым сплавам, оцинкованной стали;
• гибкость: позволяет создавать прокладки нужных форм и размеров.

Недостаток паронита ― высокая адгезия, т.е. прилипание к уплотняемым поверхностям, осложняющее демонтаж и ремонт оборудования. Это устраняется нанесением на уплотняемую поверхность слоя графита.

Какой бывает?

Наибольшее распространение на отечественном рынке получили два вида паронита, оба они представлены на складах группы компаний ПРОМСНАБ.

Паронит ПОН-Б ― полимерный материал для прокладок общего назначения.

Рабочая среда: пресная вода, пар (насыщенный или перегретый), газовая среда (воздух, аммиак, спирт, жидкий кислород, нефтепродукты).

Допустимая рабочая температура: -50/+450°С.

Давление среды: 0,25-6,4 МПа.

Сжимаемость при давлении 35-50 МПа: 5-16%.

Плотность: 1,5-2,0 г/cм³.

Паронит ПМБ ― полимерный материал, используемый для маслобензостойких прокладок.

Рабочая среда: газообразные нефтепродукты, масляные фракции.

Допустимая рабочая температура: -50/+490°С.

Давление среды: 2-10 МПа.

Сжимаемость при давлении 35-50 МПа: 5-15%.

Плотность: 1,8-2,0 г/cм³.

Своими руками

Если нет под рукой станков и прочего оборудования, а паронитовая прокладка нужна здесь и сейчас, придётся вспомнить школьные навыки из категории «умелые руки».

1. Есть в наличии старая прокладка или съёмная деталь. Здесь всё просто: кладём прокладку/деталь на паронитовый лист, обводим по контуру маркером, аккуратно вырезаем ножницами и канцелярским ножом. Отверстия лучше пробивать круглыми выколотками. Заусеницы и неровности дорабатываем надфилями и мелким наждаком.
2. Старой прокладки в наличии нет, а деталь снять проблематично. Тут два варианта:

а) кладём лист паронита на деталь и слегка обстукиваем по ребру ― прокладка вырубится точно по контуру детали. Предварительно вырубаем отверстия, для этого используем шарик от подшипника, диаметр которого на треть больше размера отверстия.

б) покрываем деталь маслом или смазкой, например литолом, и плотно прикладываем к ней кусок паронита. Остаётся чёткий отпечаток. Дальше действуем, как прописано в пункте 1.

Важно! Внимательно отнеситесь к выбору толщины прокладки. Слишком маленькая толщина может оказаться недостаточной для полной герметизации соединения, а слишком толстая прокладка может быть выдавлена, и герметичность соединения нарушится.

Листовой паронит маслобензостойкий и общего назначения, а также прочие асбестотехнические изделия в Рязани можно купить в группе компаний ПРОМСНАБ (полный каталог здесь ). Также на наших складах представлены в ассортименте готовые,,,.

Для сельхозтехники у нас большой выбор готовых прокладок и наборов прокладок .

На любые вопросы, связанные с приобретением паронита и прокладок из него готов ответить менеджер Михаил Шанин по тел.: (4912) 28-52-23, 28-52-25.

Могут ли парониты заражаться другими людьми

Hepatitis, вызывающий обширное поражение печени, может передаваться через предметы личного пользования, такие как зубные щетки, полотенце или даже носовой платок.

Фактически, сейчас считается, что часть передачи вируса происходит при таком контакте, констатируют ученые.

Совместное использование одежды, бритв, гребней, простыней также может передавать вирус.

По сути, все, что трется о кожу, в том числе контактные виды спорта, приводят к передаче инфекции.

Выделения, содержащие фаг, остаются на предметах личного пользования. Они могут попасть в организм другого человека через микроскопические порезы или синяки на коже.

Так, например гепатит B распространяется во многом так же, как и ВИЧ — через контакт с биологическими жидкостями и от матери к ребенку.

Однако, в отличие от ВИЧ, ВГВ остается живым в течение трех-четырех месяцев вне тела при комнатной температуре.

Хотя при контакте с моющим средством он сразу же разрушается.

Прямая связь передачи может и не быть установлена, но проведенные исследования доказывают, что совместное использование банных полотенец, жевательной резинки или частично съеденных леденцов, средства для чистки зубов и кусание ногтей в сочетании с царапинами была определена как факторы риска передачи.

Считается, что большинство инфекций происходит в течение первых десяти лет жизни. Врачи констатируют, что к пяти годам почти 80 процентов носителей заражаются.

В результате попадания в организм через личные вещи и тесные контакты скорость передачи внутри членов семьи примерно на 30% выше.

Передача вируса в детском возрасте происходит прежде всего в результате тесного контакта с носителями, особенно в высокоэндемичных развивающихся странах.

Какие лекарства используются для лечения паронита

Состав

которого в качестве действующего вещества входит 4,0 % диметикона и 96,0% - минерального масла (Изопар).

Способ применения

1. Перед применением средства при ярком освещении проверьте наличие вшей и гнид у всех членов семьи, особенно, в затылочно-височной области головы. Все члены семьи, у которых обнаружены вши, подлежат обработке в один тот же день.
   Перед применением средства «Паранит® Лосьон» флакон встряхнуть, затем нанести средство по всей длине сухих волос до полного их увлажнения, тщательно втирая средство в корни волос. Длинные и особо густые волосы следует обрабатывать по прядям. Через 15 минут волосы вымыть теплой водой с применением мыла или шампуня.
   Затем волосы прочесать частым гребнем для удаления погибших вшей и яиц (гнид).
   Очищайте гребень после прочёсывания каждой пряди с помощью ватных дисков или ватных шариков.
   При необходимости повторите обработку через 7-10 дней.
   Головные вши во внешней среде жизнеспособны в течение 24 часов. Поэтому для предотвращения повторного заражения необходимо выстирать в горячей воде полотенце, постельное бельё, одежду, вымыть щетки, гребёнки, заколки, и другие предметы, которыми пользовались члены семьи до обработки. Квартиру и автомобиль необходимо тщательно пропылесосить.
2. Норма расхода средства «Паранит® Лосьон»: флакон средства может быть использован до 4-х обработок в зависимости от степени заражённости насекомыми, длины и густоты волос.

1. Средство применять строго по назначению.
2. Не рекомендуется обрабатывать детей до трёх лет, беременных и кормящих грудью женщин, а также людей, а также людей, имеющих различные заболевания кожи головы и высокочувствительных к химическим веществам.
3. Во избежание попадания лосьона на слизистые оболочки глаз и носоглотки перед обработкой волос следует надеть вокруг головы (ниже волос) повязку.
4. При использовании контактных линз рекомендуется их снять перед применением средства.
5. При работе со средством защищать кожу рук резиновыми перчатками.
6. Соблюдать правила личной гигиены: не пить, не курить и не принимать пищу во время работы. По окончании работы вымыть руки.
7. Хранить средство в сухом, недоступном для детей при температуре от 0°С до +25°С, отдельно от пищевых продуктов.

1. Следует избегать попадания средства на слизистые оболочки рта, носа и глаз.
2. При попадании средства на кожу и слизистые оболочки (глаз и носа) следует их тщательно промыть теплой водой.
3. При попадании средства в глаза следует их промыть большим количеством воды или 2 % раствором пищевой соды. При появлении раздражения слизистых оболочек глаз закапать 20 % или 30 % раствор сульфацил натрия, при болезненности - 2 % раствор новокаина.
4. При появлении признаков раздражения верхних дыхательных путей пострадавшего отстранить от работы, вывести на свежий воздух, носоглотку и рот прополоскать 2% раствором пищевой соды.
5. При появлении зуда, признаков раздражения или сыпи на коже средство следует смыть немедленно. При необходимости следует обратиться за врачебной помощью.

Условия хранения

и транспортирования, защита окружающей среды

1. Огнеопасно! Средство хранить в сухом, закрытом складском помещении, при температуре от 0°С до +25°С вдали от открытого огня, источников тепла и солнечного света, отдельно от пищевых продуктов, в недоступном для детей месте.
   Гарантийный

Срок хранения

- 3 года.